प्रिय पाठकहरू, हामीले अन्तिम लेखमा पूर्व-विरूपण मोल्डलाई नियन्त्रण गर्न डिजाइन खण्डको बारेमा कुरा गरेका थियौं (हावा र पानी ट्याङ्कीको भागको विकृति कसरी नियन्त्रण गर्ने? -डिजाइन खण्ड), तर राम्रो डिजाइनको आधार हो，हामीले पनि गर्न आवश्यक छ। वास्तविक मोल्ड परीक्षण परिणाम अनुसार आयाम समायोजन गर्न धेरै परिमार्जन कार्य।तपाईलाई थाहा छ, विभिन्न भागमा फरक ज्यामिति हुन्छ, त्यसैले फरक मोल्डिङ स्थिति फरक समाधानसँग मेल खानुपर्छ।ठीक छ, कृपया मलाई पछ्याउनुहोस् हामी के समाधान गर्छौं भनेर जान्नको लागि।
सामान्य रूपमा भन्नुपर्दा, मोल्ड खरीद-अफको लागि तयार हुनको लागि हामीलाई 4 पटक मोल्ड ट्रायल चाहिन्छ, र प्रत्येक परीक्षणको मोल्ड पूर्ण योगदान गर्नको लागि यसको भूमिका हुन्छ।
T0:
T0 tryout मोल्ड प्रकार्य जाँच गर्न हाम्रो टोली भित्री कार्य हो, र हामीले डिजाइन वा मोल्डमा बनाएको पूर्व-विरूपणको परिणाम सही छ वा छैन भनेर प्रमाणित गर्न।
आंशिक वास्तविक विकृतिको डेटा प्राप्त गर्दै (आधार अन्तिम सतह, ट्यूब छिद्र, फिटिंग प्वाल, असेंबली बकल ...)
मोल्डका सबै मुद्दाहरू फेला पार्ने प्रयास गर्नुहोस्, स्पष्ट रूपमा वा लुकेको भए पनि, उदाहरणका लागि: मोल्ड खोल्ने/बंद गर्ने कार्य, मोल्ड इजेक्शन कार्य, सामग्री भर्ने ब्यालेन्स स्थिति, भाग डि-मोल्डिङ स्थिति, फ्ल्यास र सर्ट-साउट आदि।
सामान्य तापक्रम २४ घन्टामा नि:शुल्क स्थितिको साथ नमूनाहरू रहन, त्यसपछि तिनीहरूको आयामहरू मापन गर्नुहोस् (आयाम केवल भित्री परिमार्जनको लागि रिपोर्ट गर्दछ), विशेष गरी खुट्टाको क्षेत्र जाँच गर्न, जस्तै सीधापन, समतलता, खुट्टाको उचाइ र मोटाई।किनभने खुट्टा क्षेत्र सधैं मापन डेटाको रूपमा।T0 आयाम रिपोर्ट उपलब्ध भएपछि, त्यसपछि वेल्डिंग द्वारा मोल्ड परिमार्जन गर्नुहोस्।
सुझावहरू:
T0 पछि आयाम परिमार्जनको बारेमा, केवल समतलता, सीधापन र लम्बाइको बारेमा ख्याल गर्नुहोस्।
T1:
T1 परीक्षणको लागि, सामान्यतया ग्राहक मोल्ड परीक्षणको लागि हामीसँग सामेल हुनेछन्। र हामीले T1 बाट निम्न लक्ष्यहरू महसुस गर्नुपर्छ।
मोल्ड प्रकार्य र आन्दोलन ठीक हुनुपर्छ, र इंजेक्शन स्थिति एक स्थिर स्थिति संग चलाउनु पर्छ।
नमूना आयाम खुट्टा क्षेत्र सीधापन, समतलता र लम्बवत मा लगभग ठीक हुनुपर्छ।
24 घण्टा पछि, नमूनाहरू मापन गर्दै (पूर्ण आयाम रिपोर्टहरू ग्राहकलाई पठाइनेछ) र परिणामहरू अनुसार मोल्ड परिमार्जन कार्य गर्न।
सुझावहरू:
कोर इन्सर्टको नरम स्टीललाई आवश्यक कडा इस्पातमा बदल्दै।यस बीचमा चेकलिस्ट तयार गर्न उपकरण र मानक भागहरू जाँच गर्नुहोस्।
सीधापन, समतलता र लम्बवत बारे केहि सानो समायोजन गर्दै।
सबै स्थिति सहिष्णुता अनुकूलन।
T2:
T2 परीक्षणका लक्ष्यहरू निम्न हुन्:
सहिष्णुतामा पाइप, ब्रेक र क्लिपहरूको 95% स्थिति आयामहरू।नमूनाहरू मापन गर्न र जाँच गर्नुहोस् कि कुनै NG आयामहरू रहन्छन्।
100% सीधापन, समतलता र लंबता सहिष्णुता मा छन्।
सम्मिलितहरू बीच सबै बेमेल 0.1mm भित्र छन्।
T2 नमूनाहरू ग्राहकलाई प्रकार्य र विधानसभा परीक्षणको लागि पेश गरिनु पर्छ, ग्राहकसँग सञ्चार यदि परीक्षणबाट कुनै प्रतिक्रिया।यदि ईन्जिनियरिङ् परिवर्तन नगरी हामी तालिकाको रूपमा मोल्ड परिमार्जन गर्नेछौं।
सुझावहरू:
सबै आयामहरू अनुकूलन गर्दै।
T3:
T3 परीक्षण मोल्ड पूर्ण रूपमा आयाम र नमूना मुद्दाहरू पूरा गर्नुपर्छ।
मोल्ड प्रकार्य र नमूना गुणस्तर प्रमाणित गर्न उपकरण अनुमोदन परीक्षण (TA वा T4) लगातार 2-4 घण्टा चलाइनुपर्छ।प्रयास समाप्त भएपछि अन्ततः ढुवानी अघि मोल्ड जाँच गर्नुहोस्।
माथि पूर्व-विरूपण मोल्ड परिमार्जनको प्रक्रिया सारांश हो।विस्तृत जानकारी कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्harry@enuomold.com
तपाईंको समयको लागि धन्यवाद!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-28-2020