कम्पनी समाचार

प्रत्यक्ष गेट, प्रत्यक्ष गेट, ठूलो गेट भनेर पनि चिनिन्छ, यो सामान्यतया प्लास्टिक भागहरूमा अवस्थित हुन्छ, र बहु-गुहा इन्जेक्शन मोल्डहरूमा फिड गेट पनि भनिन्छ।शरीर सिधै गुहामा इन्जेक्सन गरिएको छ, दबाबको कमी सानो छ, दबाब होल्डिङ र संकुचन बलियो छ, संरचना सरल छ, र निर्माण सुविधाजनक छ, तर चिसो समय लामो छ, गेट हटाउन गाह्रो छ, गेट चिन्हहरू स्पष्ट छन्, र सिंक चिन्हहरू, संकुचन प्वालहरू र अवशेषहरू सजिलै गेट नजिकै उत्पन्न हुन्छन्।तनाव उच्च छ।

(१) सीधा ढोकाको फाइदाहरू

पिघलले गेटबाट सिधै नोजलबाट गुफामा प्रवेश गर्दछ, प्रक्रिया धेरै छोटो छ, खुवाउने गति छिटो छ, र मोल्डिंग प्रभाव राम्रो छ;इन्जेक्शन मोल्डमा साधारण संरचना छ, निर्माण गर्न सजिलो छ, र कम लागत छ।

(२) सीधा ढोकाको बेफाइदाहरू

स्प्रू गेटको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र ठूलो छ, गेट हटाउन गाह्रो छ, र गेट हटाइएपछि ट्रेस स्पष्ट छ, जसले उत्पादनको उपस्थितिलाई असर गर्छ;गेटको भागमा धेरै पग्लिएको छ, तातो केन्द्रित छ, र चिसो पछि आन्तरिक तनाव ठूलो छ, र यो छिद्र र संकुचन प्वालहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।;समतल र पातलो पर्खालको प्लास्टिक भागहरूको मोल्डिङको लागि, स्प्रू वारपेज विरूपणको जोखिममा छ, विशेष गरी यदि यो क्रिस्टलीय प्लास्टिक हो।

2. किनारा गेट

किनारा गेट, जसलाई साइड गेट पनि भनिन्छ, सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने गेट प्रकारहरू मध्ये एक हो, त्यसैले यसलाई साधारण गेट पनि भनिन्छ।यसको क्रस-सेक्शनल आकार सामान्यतया आयताकारमा प्रशोधन गरिन्छ, त्यसैले यसलाई आयताकार गेट पनि भनिन्छ।यो सामान्यतया विभाजन सतहमा खोलिन्छ र गुफा बाहिरबाट खुवाइन्छ।साइड गेटको आकार सामान्यतया सानो भएकोले, क्रस-सेक्शनल आकार र दबाब र गर्मी हानि बीचको सम्बन्धलाई बेवास्ता गर्न सकिन्छ।

(१) साइड गेटका फाइदाहरू

क्रस-सेक्शनल आकार सरल छ, प्रशोधन सुविधाजनक छ, गेट साइज राम्ररी प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र सतह खुर्दा सानो छ;गेट स्थान लचिलो रूपमा प्लास्टिक भागहरु को आकार विशेषताहरु र भरिने आवश्यकताहरु अनुसार चयन गर्न सकिन्छ, जस्तै फ्रेम आकार वा कुंडलाकार प्लास्टिक भागहरु।मुख बाहिर वा भित्र सेट गर्न सकिन्छ;सानो क्रस-सेक्शनल साइजको कारण, गेट हटाउन सजिलो छ, ट्रेसहरू साना छन्, उत्पादनमा कुनै फ्युजन लाइन छैन, र गुणस्तर राम्रो छ;Dongguan Machike इंजेक्शन मोल्ड कारखाना असंतुलित खन्य प्रणाली को लागी, यो खन्याउने प्रणाली परिवर्तन गर्न उचित छ।मुखको आकारले भरिने अवस्था र भरिने अवस्था परिवर्तन गर्न सक्छ;साइड गेट सामान्यतया बहु-गुहा इन्जेक्शन मोल्डहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ, उच्च उत्पादन दक्षताको साथ, र कहिलेकाहीँ एकल-गुहा इन्जेक्शन मोल्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

(२) साइड गेटका बेफाइदाहरू

शेल आकारको प्लास्टिकका भागहरूका लागि, यो गेटको प्रयोग सजिलै निकास गर्न सकिँदैन, र वेल्ड लाइनहरू र संकुचन प्वालहरू जस्ता दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ;साइड गेट मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ जब प्लास्टिकको भागको विभाजन सतहमा खुवाउने ट्रेसहरू छन्, अन्यथा, केवल अर्को गेट चयन गरिएको छ;इन्जेक्सनको समयमा दबाबको कमी ठूलो छ, र दबाब-होल्डिङ र फिडिङ प्रभाव सीधा गेटको भन्दा सानो छ।

(3) साइड गेटको आवेदन: साइड गेटको अनुप्रयोग धेरै फराकिलो छ, विशेष गरी दुई-प्लेट बहु-गुहा इन्जेक्शन मोल्डको लागि उपयुक्त, प्रायः साना र मध्यम आकारको प्लास्टिक भागहरूको कास्टिंग र मोल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।

3. ओभरल्यापिङ गेट

ल्याप गेटको रूपमा पनि चिनिन्छ, यसलाई प्रभाव गेटको रूपमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, जसले जेट फ्लोलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, तर गेटमा सिंक चिन्हहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ, गेट हटाउन गाह्रो छ, र गेट ट्रेस स्पष्ट छ।

4. फ्यान गेट

फ्यान गेट एक गेट हो जुन बिस्तारै विस्तार हुन्छ, फोल्डिंग फ्यान जस्तै, जुन साइड गेटबाट व्युत्पन्न हुन्छ।गेट बिस्तारै खुवाउने दिशामा फराकिलो हुँदै जान्छ, र मोटाई बिस्तारै पातलो हुँदै जान्छ, र पग्लने लगभग 1mm को गेट चरण मार्फत गुफामा प्रवेश गर्दछ।गेट गहिराई उत्पादन को मोटाई मा निर्भर गर्दछ।

(१) फ्यान गेटका फाइदाहरू

पग्लने बिस्तारै विस्तारित फ्यानको आकार मार्फत गुफामा प्रवेश गर्दछ।त्यसकारण, पिघललाई पार्श्व दिशामा अधिक समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादनको आन्तरिक तनाव कम गर्न र विकृति कम गर्न सक्छ;अन्न र अभिविन्यास को प्रभाव धेरै कम छ;हावा भित्र ल्याउने सम्भावनालाई कम गर्न सकिन्छ, र गुहालाई पग्लनमा ग्याँस मिसिनबाट बच्न राम्रोसँग भेन्ट गरिएको छ।

(२) फ्यान गेटका बेफाइदाहरू

गेट धेरै फराकिलो भएकोले, मोल्डिङ पछि गेट हटाउने कामको बोझ ठूलो छ, जसले समस्याग्रस्त छ र लागत बढाउँछ;उत्पादनको छेउमा लामो कतरनी चिन्हहरू छन्, जसले उत्पादनको उपस्थितिलाई असर गर्छ।

(3) फ्यान गेट को आवेदन

फराकिलो फिडिङ पोर्ट र चिकनी फिडिङको कारणले, फ्यान गेट प्रायः लामो, समतल र पातलो उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कभर प्लेटहरू, रुलरहरू, ट्रेहरू, प्लेटहरू, आदि। कमजोर तरलता भएका प्लास्टिकहरू जस्तै PC, PSF, आदि, फ्यान गेट पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

5. डिस्क गेट

डिस्क गेट ठूला भित्री प्वालहरू भएको राउन्ड प्लास्टिक भागहरू, वा ठूला आयताकार भित्री प्वालहरू भएका प्लास्टिकका भागहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, र गेट भित्री प्वालको सम्पूर्ण परिधिमा हुन्छ।प्लास्टिक पिघललाई भित्री प्वालको परिधिबाट लगभग सिंक्रोनस तरिकाले गुफामा इन्जेक्ट गरिन्छ, कोर समान रूपमा जोडिएको छ, वेल्ड लाइनबाट बच्न सकिन्छ, र निकास चिकनी छ, तर भित्री भागमा स्पष्ट गेट चिन्हहरू हुनेछन्। प्लास्टिक भाग को किनारा।

6. गोलो गेट

कुण्डाकार गेट, जसलाई कुण्डाकार गेट पनि भनिन्छ, केहि हदसम्म डिस्क गेटसँग मिल्दोजुल्दो छ, बाहेक गेट गुफाको बाहिरी भागमा सेट गरिएको छ, अर्थात्, गेट गुफाको वरिपरि सेट गरिएको छ, र गेटको स्थिति ठीक छ। डिस्क गेट जस्तै।गेटसँग सम्बन्धित, कुण्डाकार गेटलाई आयताकार गेटको भिन्नताको रूपमा पनि मान्न सकिन्छ।डिजाइनमा, यसलाई अझै पनि आयताकार गेटको रूपमा व्यवहार गर्न सकिन्छ, र तपाइँ डिस्क गेटको आकारको चयनलाई सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ।

(१) कुण्डाकार गेटका फाइदाहरू

पिघलले गेटको परिधिको साथ गुफामा समान रूपमा प्रवेश गर्दछ, र ग्यास सजिलैसँग डिस्चार्ज हुन्छ, र निकास प्रभाव राम्रो हुन्छ;पिघलने तरंग र वेल्ड लाइनहरू बिना, सम्पूर्ण परिधिमा लगभग समान प्रवाह दर प्राप्त गर्न सक्छ;किनभने पिघल गुहामा छ चिकनी प्रवाह, त्यसैले उत्पादनको आन्तरिक तनाव सानो छ र विरूपण सानो छ।

(२) वलय गेटका बेफाइदाहरू

कुण्डाकार गेटको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र ठूलो छ, जुन हटाउन गाह्रो छ, र छेउमा स्पष्ट ट्रेसहरू छोड्छ;किनकि त्यहाँ धेरै गेट अवशेषहरू छन्, र यो उत्पादनको बाहिरी सतहमा छ, यसलाई सुन्दर बनाउनको लागि, यसलाई प्रायः घुमाएर र मुक्का गरेर हटाइन्छ।

(3) रिंग गेटको आवेदन: रिंग गेट प्रायः सानो, बहु-गुहा इन्जेक्सन मोल्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र लामो मोल्डिंग चक्र र पातलो पर्खाल मोटाईको साथ बेलनाकार प्लास्टिक भागहरूको लागि उपयुक्त छ।

7. पाना गेट

सिट गेट, जसलाई फ्ल्याट स्लट गेट, फिल्म गेट पनि भनिन्छ, साइड गेटको एक प्रकार पनि हो।गेटको वितरण धावक गुफाको छेउमा समानान्तर हुन्छ, जसलाई समानान्तर धावक भनिन्छ, र यसको लम्बाइ प्लास्टिकको भागको चौडाइ भन्दा बढी वा बराबर हुन सक्छ।पिघल पहिले समानान्तर प्रवाह च्यानलहरूमा समान रूपमा वितरण गरिन्छ, र त्यसपछि समान रूपमा कम दरमा गुफामा प्रवेश गर्दछ।फ्ल्याट-स्लट गेटको मोटाई धेरै सानो छ, सामान्यतया 0.25 ~ 0.65mm, यसको चौडाइ गेटमा गुफाको चौडाइ 0.25 ~ 1 गुणा छ, र गेट स्लिटको लम्बाइ 0.6 ~ 0.8mm छ।

(१) पाना गेटका फाइदाहरू

गुफा भित्र पग्लने दर समान र स्थिर छ, जसले प्लास्टिकको भागको आन्तरिक तनावलाई कम गर्छ र प्लास्टिकको भाग राम्रो देखिन्छ।पिघल एक दिशाबाट गुफामा प्रवेश गर्छ, र ग्यास सजिलै हटाउन सकिन्छ।गेटको ठूलो क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको कारण, पिघलको प्रवाह अवस्था परिवर्तन भएको छ, र प्लास्टिकको भागको विरूपण सानो दायरामा सीमित छ।

(२) पाना गेटका बेफाइदाहरू

पाना गेटको ठूलो क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको कारण, मोल्डिंग पछि गेट हटाउन सजिलो छैन, र इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्रविधि र उत्पादन व्यवस्थापन कार्य भारी छ, त्यसैले लागत बढ्छ।गेट हटाउँदा, प्लास्टिकको भागको एक छेउमा लामो शियर चिन्ह हुन्छ, जसले प्लास्टिकको भागको उपस्थितिलाई बाधा पुर्‍याउँछ।

(3) फ्ल्याट-स्लट गेटको आवेदन: फ्ल्याट-स्लट गेट मुख्यतया ठूलो मोल्डिंग क्षेत्रको साथ पातलो-प्लेट प्लास्टिक भागहरूको लागि उपयुक्त छ।PE जस्ता प्लास्टिकहरूका लागि जुन विकृत गर्न सजिलो छ, यो गेटले प्रभावकारी रूपमा विरूपण नियन्त्रण गर्न सक्छ।

8. पिन पोइन्ट गेट

पिन पोइन्ट गेट, जसलाई ओलिभ गेट वा डायमण्ड गेट पनि भनिन्छ, एक प्रकारको गोलाकार सेक्शन गेट हो जसमा अतिरिक्त सानो सेक्शन साइज हुन्छ, र यो धेरै व्यापक रूपमा प्रयोग हुने गेट फारम पनि हो।बिन्दु गेट को आकार धेरै महत्त्वपूर्ण छ।यदि पोइन्ट गेट धेरै ठूलो खोलिएको छ भने, मोल्ड खोल्दा गेटमा प्लास्टिक भाँच्न गाह्रो हुन्छ।यसबाहेक, उत्पादन गेटमा प्लास्टिकको तन्य बलको अधीनमा छ, र यसको तनावले प्लास्टिकको भागको आकारलाई असर गर्नेछ।।थप रूपमा, यदि पोइन्ट गेटको टेपर धेरै सानो छ भने, मोल्ड खोल्दा, गेटमा प्लास्टिक कहाँ भाँचिएको छ भनेर निर्धारण गर्न गाह्रो हुन्छ, जसले उत्पादनको खराब उपस्थिति निम्त्याउँछ।

(१) पिन पोइन्ट गेटका फाइदाहरू

पोइन्ट गेटको स्थान प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादनको उपस्थिति गुणस्तरमा थोरै प्रभाव पार्छ।जब पिघल एक सानो क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको साथ गेटबाट जान्छ, प्रवाह दर बढ्छ, घर्षण बढ्छ, पिघलको तापमान बढ्छ, र तरलता बढ्छ, ताकि स्पष्ट आकार र चमकदार सतहको साथ प्लास्टिकको भाग प्राप्त गर्न सकिन्छ। ।

गेटको सानो क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको कारण, मोल्ड खोल्दा गेट स्वचालित रूपमा भाँच्न सकिन्छ, जुन स्वचालित सञ्चालनको लागि अनुकूल छ।गेट तोड्दा कम बल प्रयोग भएकोले, गेटमा उत्पादनको अवशिष्ट तनाव सानो छ।गेटमा पग्लिएको छिट्टै ठोस हुन्छ, जसले मोल्डमा रहेको अवशिष्ट तनावलाई कम गर्न सक्छ र उत्पादनको डिमोल्डिङको लागि अनुकूल हुन्छ।

(२) पिन पोइन्ट गेटका बेफाइदाहरू

दबाव हानि ठूलो छ, जो प्लास्टिक भागहरु को मोल्डिंग को लागी प्रतिकूल छ, र उच्च इंजेक्शन दबाव आवश्यक छ।इन्जेक्सन मोल्डको संरचना अपेक्षाकृत जटिल छ, र तीन-प्लेट मोल्ड सामान्यतया सफलतापूर्वक ध्वस्त हुन आवश्यक छ, तर दुई-प्लेट मोल्ड अझै पनि रनरलेस इन्जेक्शन मोल्डमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।गेटमा उच्च प्रवाह दरको कारण, अणुहरू अत्यधिक उन्मुख हुन्छन्, जसले स्थानीय तनाव बढाउँछ र क्र्याक हुने खतरा हुन्छ।Dongguan Machike इंजेक्शन मोल्ड कारखाना ठूला प्लास्टिक पार्ट्स वा सजिलै विकृत प्लास्टिक भागहरु को लागी, यो एक बिन्दु गेट प्रयोग गरेर ताना र विकृत गर्न सजिलो छ।यस समयमा, खुवाउनको लागि एकै समयमा धेरै बिन्दु गेटहरू खोल्न सकिन्छ।

(3) पिन गेटको प्रयोग: पिन गेट कम चिपचिपापन प्लास्टिक र प्लास्टिक को लागी उपयुक्त छ जसको चिपचिपापन कतरनी दर को लागी संवेदनशील छ, र बहु-गुहा फिडिंग इंजेक्शन मोल्ड को लागी उपयुक्त छ।

9. सुप्त गेट

सुप्त गेट, जसलाई टनेल गेट पनि भनिन्छ, पोइन्ट गेटबाट विकसित भएको हो।यसले जटिल पोइन्ट गेट इन्जेक्शन मोल्डको कमजोरीहरू मात्र पार गर्दैन, तर पोइन्ट गेटका फाइदाहरू पनि कायम राख्छ।अव्यक्त गेट चल मोल्डको छेउमा वा निश्चित मोल्डको छेउमा सेट गर्न सकिन्छ।यसलाई भित्री सतहमा वा प्लास्टिकको भागको लुकेको छेउमा राख्न सकिन्छ, यसलाई प्लास्टिकको भागको रिब्स र स्तम्भहरूमा पनि राख्न सकिन्छ, र यसलाई विभाजन सतहमा पनि राख्न सकिन्छ, र इजेक्टर रडको प्रयोग। गेट सेट गर्न इंजेक्शन मोल्ड पनि एक सजिलो तरीका हो।भोल्ट गेट सामान्यतया ट्याप गरिएको छ र गुहामा एक निश्चित कोण छ।

(१) लेटेन्ट गेटका फाइदाहरू

फिड गेट सामान्यतया भित्री सतह वा प्लास्टिक भाग को छेउ मा लुकेको छ, र उत्पादन को उपस्थिति को असर गर्दैन।उत्पादन बनेपछि, प्लास्टिकको भाग स्वतः भत्किन्छ जब यो बाहिर निकालिन्छ।त्यसैले, उत्पादन स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ।लेटेन्ट गेट उत्पादनको सतहमा देख्न नसकिने रिब्स र स्तम्भहरूमा सेट गर्न सकिने भएकोले, स्प्रेको कारणले हुने स्प्रे चिन्हहरू र हावा चिन्हहरू मोल्डिंगको क्रममा उत्पादनको सतहमा छोडिने छैन।

(२) लेटेन्ट गेटका बेफाइदाहरू

अव्यक्त गेट विभाजन सतह मुनि लुकेर तिरछा दिशामा गुफामा प्रवेश गरेकोले, यो प्रक्रिया गर्न गाह्रो छ।गेटको आकार शंकुको भएकोले, यसलाई बाहिर निकाल्दा यसलाई काट्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले व्यास सानो हुनुपर्छ, तर पातलो पर्खालका उत्पादनहरूको लागि, यो उपयुक्त छैन किनभने दबाब घटाउने धेरै ठूलो छ र यो सजिलो छ। गाढा गर्न।

(३) लेटेन्ट गेटको आवेदन

अव्यक्त गेट विशेष गरी एक तर्फबाट खुवाइने प्लास्टिकका भागहरूको लागि उपयुक्त छ, र सामान्यतया दुई-प्लेट मोल्डहरूको लागि उपयुक्त छ।इजेक्शनको समयमा प्लास्टिकका भागहरूमा कडा प्रभावको कारण, PA जस्ता धेरै बलियो प्लास्टिकहरू काट्न गाह्रो हुन्छ, जबकि PS जस्ता भंगुर प्लास्टिकहरूका लागि गेट तोड्न र रोक्न सजिलो हुन्छ।

10. लग गेट

लग गेट, जसलाई ट्याप गेट वा समायोजन गेट पनि भनिन्छ, गुफाको छेउमा कानको खाली हुन्छ, र गेटको माध्यमबाट कानको नालीको छेउमा पग्लने प्रभाव हुन्छ।गति पछि गुफामा प्रवेश गरेपछि, सानो गेट गुफामा खन्याइरहेको बेला यसले स्प्रे घटनालाई रोक्न सक्छ।यो एक सामान्य प्रभाव गेट हो।लग गेटलाई साइड गेटबाट विकासको रूपमा लिन सकिन्छ।गेट सामान्यतया प्लास्टिक भाग को बाक्लो पर्खाल मा खोलिएको हुनुपर्छ।गेट सामान्यतया वर्ग वा आयताकार हुन्छ, कानको नाली आयताकार वा अर्ध-वृत्ताकार हुन्छ, र धावक गोलाकार हुन्छ।

(१)।लग गेटका फाइदाहरू

पग्लने साँघुरो ढोकाबाट लग भित्र पस्छ, जसले तापक्रम बढाउँछ र पिघलको प्रवाहलाई सुधार गर्छ।गेट लग्सको दायाँ कोणमा भएकोले, जब पिघलले लगको विपरित पर्खालमा हिर्काउँछ, दिशा परिवर्तन हुन्छ र प्रवाह दर घट्छ, जसले पिघललाई गुफामा सहज र समान रूपमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ।गेट गुफाबाट धेरै टाढा छ, त्यसैले गेटमा अवशिष्ट तनावले प्लास्टिकका भागहरूको गुणस्तरलाई असर गर्दैन।जब पिघल गुफामा प्रवेश गर्छ, प्रवाह सहज हुन्छ र कुनै एडी करेन्ट उत्पन्न हुँदैन, त्यसैले प्लास्टिकमा आन्तरिक तनाव धेरै सानो हुन्छ।

(२) लग गेटका बेफाइदाहरू: गेटको ठूलो क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको कारण, यसलाई हटाउन र ठूला ट्रेसहरू छोड्न गाह्रो छ, जुन उपस्थितिको लागि हानिकारक छ।धावक लामो र अधिक जटिल छ।