कम्पनी समाचार

1. उत्पादन प्रक्रिया को समायोजन:

1) पहिले, जाँच गर्नुहोस् कि प्रक्रिया प्यारामिटरहरू वास्तविक मोडेलहरू, सामग्रीहरू, र मोल्डहरू जस्तै छन्;

२) जब प्रक्रिया प्यारामिटरहरू एकै समयमा इनपुट हुन्छन्, पहिलो बियरले उत्पादनको दबाब र गतिलाई थोरै कम गर्न थाल्छ, र त्यसपछि बिस्तारै समायोजन हुन्छ (उत्पादन गुणस्तर अनुपात अनुसार);

3) जब त्यहाँ कुनै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छैनन्, यो मोल्ड संरचना, गोंद को मात्रा र अन्य समायोजन बुझ्न आवश्यक छ।यसलाई अन्धाधुन्ध समायोजन गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, विशेष मोल्डमा ध्यान दिनुहोस् जुन मोल्डमा टाँस्न पर्याप्त टाँसिएको छैन, र गोंद धेरै छ भने गोंद टाँसिएको हुनेछ;

2. अपरेटर उत्पादन:

1) मेसिन सुरक्षा समायोजन सुरक्षित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;

२) अपरेटर अपरेशन अघि उत्पादन उत्पादनहरूको गुणस्तर मापदण्डहरूसँग परिचित छ कि छैन;

3) प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ कारखानाले प्रशोधन विधि सही हुनुपर्छ भन्यो, जस्तै: नोजल स्थिति काटिएको वा समतल वर्गीकृत हुनुपर्छ, र अन्य किनाराहरू काट्नु वा काट्नु हुँदैन;

4) संकुचन, रंग मिश्रण, शीर्ष उचाइ, गोंदको कमी, सामग्री फूलहरू, इत्यादिमा ध्यान दिनको लागि उपस्थिति जाँच गर्नुहोस्, र रसिदको सीमा आवश्यक रूपमा स्पष्ट नहुन सक्छ;

5) कडा देखिने आवश्यकता भएका उत्पादनहरू, जस्तै ऐना, लाइट बटनहरू, चम्किलो सतहहरू, इत्यादि, जसलाई स्प्रे गरिएको छैन र बाहिर जम्मा गरिएको छैन, औंठाछापहरू हुनु हुँदैन। वर्कबेन्चलाई सफा र स्क्र्याच र स्क्र्याचबाट मुक्त राख्नु पर्छ। उत्पादन;

6) उत्पादनको क्रममा, उत्पादन प्रत्येक 30 मिनेटमा व्यापक रूपमा निरीक्षण गरिनु पर्छ, र नमूना र गुणस्तर निरीक्षण प्याकेजिङ निर्देशनहरू उत्पादित उत्पादनहरूको योग्य दर 100% हो भनेर सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक जाँच गरिनु पर्छ;

7) एकै समयमा, ध्यान दिनुहोस् कि मेसिनको नोजलले ग्लु लीक गर्छ कि छैन, हपरलाई खुवाउन आवश्यक छ कि छैन, मोल्डमा समस्या छ कि छैन, र उत्पादन कार्य प्रत्येक घण्टा पूरा हुन्छ कि छैन;

8) प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ कारखानाको अवलोकन, बक्स पूरा भएपछि मात्रा होसियारीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, ट्रेडमार्क पेपर सही रूपमा भर्नुहोस्, यो गलत रूपमा टाँसिएको छ कि छैन भनेर ध्यान दिनुहोस्, र निर्दिष्ट क्षेत्रमा सामानहरू राख्नुहोस् र तिनीहरूलाई सफासँग मिलाउनुहोस्।