डोङगुआन एनुओ मोल्ड कं, लिमिटेड हङकङ BHD समूहको सहायक कम्पनी हो, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन र निर्माण उनीहरूको मुख्य व्यवसाय हो। यसबाहेक, धातुका पार्ट्स CNC मेसिनिङ, प्रोटोटाइप उत्पादनहरू R&D, निरीक्षण फिक्स्चर/गेज R&D, प्लास्टिक उत्पादनहरू मोल्डिङ, स्प्रेइङ र एसेम्बलीमा पनि संलग्न हुन सकिन्छ।

रचनात्मकता ५ टिप्पणीहरू फेब्रुअरी-२८-२०२२

प्लास्टिक मोल्ड निर्माणका ५ चरणहरू

पहिलो, उत्पादन डेटा व्यवस्थापन, प्रक्रिया डेटा व्यवस्थापन, र रेखाचित्र कागजात व्यवस्थापनको प्रभावकारी व्यवस्थापन: प्रभावकारी मोल्ड उत्पादन डेटा व्यवस्थापन, प्रक्रिया डेटा व्यवस्थापन, र रेखाचित्र कागजात व्यवस्थापनले कागजातहरूको व्यापकता र रेखाचित्र संस्करणहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ; रेखाचित्रहरूले प्रभावकारी साझेदारी र कुशल क्वेरी उपयोग प्राप्त गर्न सक्छन्। फाइल व्यवस्थापनको लागि पूर्ण कम्प्युटर डाटाबेस स्थापना गर्न सकिन्छ, र डिजाइन विभागद्वारा संचित डिजाइन रेखाचित्रहरू, छरिएका, र पहिले छरिएका र पृथक जानकारीहरू क्रमबद्ध गर्न सकिन्छ र डिजाइन रेखाचित्रहरू, मौलिक, डिजाइन परिवर्तनहरू, र मर्मत संस्करणहरूको कारणले 2d र 3d भ्रम रोक्न केन्द्रीकृत तरिकाले प्रयोग गर्न सकिन्छ। 3d मोडेल र 2d रेखाचित्र डेटा बीचको भ्रम, असंगति, 2d रेखाचित्र डिजाइनको अनियमितता र भ्रम, जसले समयमै पत्ता लगाउन र सच्याउन सजिलो नहुने समस्याहरू निम्त्याउँछ, मोल्डलाई परिमार्जन गर्न, पुन: काम गर्न, वा स्क्र्याप गर्न पनि, मोल्डको निर्माण लागत बढाउन, र मोल्ड निर्माणलाई लम्ब्याउन उत्पादन चक्रले डेलिभरी समयलाई असर गर्छ।

दोस्रो, प्लास्टिक मोल्ड रेखाचित्र, प्रशोधन प्रविधि, र भौतिक डेटाको स्थिरता र अखण्डता कायम राख्नुहोस्: प्रभावकारी, सावधानीपूर्वक र कडा परीक्षण विधिहरू मार्फत, मोल्ड रेखाचित्र, प्रशोधन प्रविधि, र भौतिक डेटा सेक्सको स्थिरता र अखण्डता सुनिश्चित गर्नुहोस्।

तेस्रो, प्लास्टिक मोल्डको प्रत्येक सेटको डिजाइन र निर्माण लागत समयमै संक्षेपमा प्रस्तुत गरिनुपर्छ: कार्यशालामा कार्य सबपोना जारी गर्ने कार्यलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गरेर, उपकरणहरूको स्क्र्यापिङलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थापन गरेर; सही मोल्ड संरचना डिजाइन, कुशल मोल्ड पार्ट्स प्रशोधन र स्पेयर पार्ट्सको सही पहिचान मार्फत डिजाइन परिवर्तन र मर्मतसम्भारका कारण मोल्डको अतिरिक्त लागतलाई प्रभावकारी रूपमा घटाउनेछ, ताकि प्रत्येक मोल्डको वास्तविक लागत प्राप्त गर्न सकियोस् र मोल्डको गुणस्तर प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकियोस्।

चौथो, समग्र योजना: समग्र योजनाको लागि योजना, डिजाइन, प्रशोधन प्रविधि, कार्यशाला उत्पादन, मानव संसाधन, आदि जस्ता जानकारीलाई व्यवस्थित र एकीकृत गर्नुहोस्, ताकि योजना र उत्पादनलाई प्रभावकारी रूपमा समन्वय गर्न सकियोस्, र प्लास्टिक मोल्डको गुणस्तर प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न र समयमै डेलिभर गर्न सकियोस्। ।

पाँचौं, पूर्ण र व्यावहारिक प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली बनाउनुहोस्: उत्पादन डेटा व्यवस्थापन, प्रक्रिया डेटा व्यवस्थापन, योजना व्यवस्थापन, र मोल्ड उत्पादन व्यवस्थापन प्रक्रियाको प्रगति व्यवस्थापनको कम्प्युटर जानकारी व्यवस्थापनलाई साकार पार्न पूर्ण मोल्ड उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली बनाउनुहोस्। प्रणालीमा प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन योजना निर्माण, मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया निर्माण, कार्यशाला कार्य असाइनमेन्ट र उत्पादन निरीक्षण, गोदाम व्यवस्थापन, आदि समावेश छन्, ताकि मोल्ड उत्पादन र सम्बन्धित सहायक जानकारी योजनादेखि पूरा डेलिभरीसम्म ट्र्याक र व्यवस्थापन गर्न सकियोस्।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२८-२०२२