१. उत्पादन डेटा व्यवस्थापन, प्रक्रिया डेटा व्यवस्थापन, र रेखाचित्र कागजात व्यवस्थापनलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थापन गर्नुहोस्: प्रभावकारी मोल्ड उत्पादन डेटा व्यवस्थापन, प्रक्रिया डेटा व्यवस्थापन, र रेखाचित्र कागजात व्यवस्थापन गर्नुहोस्, जसले कागजातहरूको व्यापकता र रेखाचित्र संस्करणहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ; प्रभावकारी साझेदारी र कुशल क्वेरी उपयोग प्राप्त गर्न सकिन्छ। फाइल व्यवस्थापनको लागि पूर्ण कम्प्युटर डाटाबेस स्थापना गर्न सकिन्छ, र डिजाइन विभागद्वारा संचित डिजाइन रेखाचित्रहरू, छरिएका, र पहिले छरिएका र पृथक जानकारीहरू क्रमबद्ध गर्न सकिन्छ र डिजाइन रेखाचित्रहरू, मौलिक, डिजाइन परिवर्तनहरू, र मर्मत संस्करणहरूको कारणले २d र ३d भ्रम रोक्न केन्द्रीकृत तरिकाले प्रयोग गर्न सकिन्छ। ३d मोडेल र २d रेखाचित्र डेटा बीचको भ्रम, असंगति, २d रेखाचित्र डिजाइनको अनियमितता र भ्रम, जसले समयमै पत्ता लगाउन र सच्याउन सजिलो नहुने समस्याहरू निम्त्याउँछ, मोल्डलाई परिमार्जन गर्न, पुन: काम गर्न, वा स्क्र्याप गर्न पनि, मोल्डको निर्माण लागत बढाउन, र मोल्ड निर्माणलाई लम्ब्याउन उत्पादन चक्रले डेलिभरी समयलाई असर गर्छ।
२. प्लास्टिक मोल्ड रेखाचित्र, प्रशोधन प्रविधि, र भौतिक डेटाको स्थिरता र अखण्डता कायम राख्नुहोस्: प्रभावकारी, सावधानीपूर्वक र कडा परीक्षण विधिहरू मार्फत, मोल्ड रेखाचित्र, प्रशोधन प्रविधि, र भौतिक डेटाको स्थिरता र अखण्डता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
३. प्लास्टिक मोल्डको प्रत्येक सेटको डिजाइन र निर्माण लागत समयमै संक्षेपमा प्रस्तुत गरिनुपर्छ: कार्यशालामा कार्य सबपोना जारी गर्ने कार्यलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गरेर, उपकरणहरूको स्क्र्यापिङलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थापन गरेर; सही मोल्ड संरचना डिजाइन, कुशल मोल्ड पार्ट्स प्रशोधन र सही स्पेयर पार्ट्सको निरीक्षणले डिजाइन परिवर्तन र मर्मतसम्भारका कारण मोल्डको अतिरिक्त लागतलाई प्रभावकारी रूपमा घटाउनेछ, ताकि प्रत्येक मोल्डको वास्तविक लागत प्राप्त गर्न सकियोस् र मोल्डको गुणस्तर प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकियोस्।
४. समग्र योजना: समग्र योजनाको लागि योजना, डिजाइन, प्रशोधन प्रविधि, कार्यशाला उत्पादन, मानव संसाधन, आदि जस्ता जानकारीलाई व्यवस्थित र एकीकृत गर्नुहोस्, ताकि योजना र उत्पादनलाई प्रभावकारी रूपमा समन्वय गर्न सकियोस्, र प्लास्टिक मोल्डको गुणस्तर प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न र समयमै डेलिभरी गर्न सकियोस्।
५. पूर्ण र व्यावहारिक प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली विकास गर्नुहोस्: उत्पादन डेटा व्यवस्थापन, प्रक्रिया डेटा व्यवस्थापन, योजना व्यवस्थापन र मोल्ड उत्पादन व्यवस्थापन प्रक्रियाको प्रगति व्यवस्थापनको कम्प्युटर सूचना व्यवस्थापन प्रणालीलाई साकार पार्न पूर्ण मोल्ड उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली बनाउनुहोस्, जसमा प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन योजना निर्माण, मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया निर्माण, कार्यशाला कार्य असाइनमेन्ट र उत्पादन निरीक्षण, गोदाम व्यवस्थापन, आदि समावेश छन्, ताकि मोल्ड उत्पादन र सम्बन्धित सहायक जानकारी योजनादेखि पूरा वितरणसम्म ट्र्याक र व्यवस्थापन गर्न सकियोस्।
पोस्ट समय: मार्च-१६-२०२२