प्लास्टिक मोल्ड निर्माण गर्ने वेल्ड लाइनहरू सतहमा देखिने धर्काहरू वा रेखीय निशानहरू हुन्। दुई धाराहरू मिल्दा इन्टरफेसमा पूर्ण रूपमा फ्यूज नगरी तिनीहरू बन्छन्। मोल्ड भर्ने विधिमा, वेल्ड लाइनले तरल पदार्थको अगाडिको भागहरू मिल्दा रेखालाई जनाउँछ। । मोल्ड कारखानाले औंल्यायो कि विशेष गरी जहाँ इंजेक्शन मोल्डको अत्यधिक पालिश गरिएको सतह हुन्छ, उत्पादनमा वेल्ड लाइन स्क्र्याच वा ग्रूभ जस्तो देखिन्छ, विशेष गरी गाढा वा पारदर्शी उत्पादनहरूमा।
इन्जेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूको वेल्डिंग लाइनलाई असर गर्ने कारकहरूको संक्षिप्त विश्लेषण निम्नानुसार छ:
१. मोल्ड निर्माताले उपकरणको पक्षबाट विश्लेषण गर्दछ: कमजोर प्लास्टिसाइजेशन, असमान पग्लने तापक्रम, प्लास्टिसाइजेशनको मात्रा बढाउने, र आवश्यक परेमा मेसिनलाई ठूलो प्लास्टिसाइजेशन क्षमताले बदल्ने।
२. मोल्ड निर्माताले मोल्डको पक्षबाट विश्लेषण गर्दछ:
a. यदि मोल्डको तापक्रम धेरै कम छ भने, मोल्डको तापक्रम उचित रूपमा बढाउनुपर्छ वा वेल्ड लाइनको स्थानीय तापक्रम उद्देश्यपूर्वक बढाउनुपर्छ।
ख. प्रवाह च्यानल सानो छ, धेरै साँघुरो छ वा धेरै उथले छ, र चिसो पदार्थको इनार सानो छ। धावकको दक्षता सुधार गर्न धावकको आकार बढाउनुपर्छ, र एकै समयमा चिसो स्लग इनारको मात्रा बढाउनुपर्छ।
ग. गेट खण्ड ठूलो वा घटाउनुहोस् र गेटको स्थिति परिवर्तन गर्नुहोस्। गेट खोल्ने ठाउँले इन्सर्ट्स र क्याभिटीहरू वरिपरि बग्ने पग्लनबाट बच्न प्रयास गर्नुपर्छ। इन्जेक्सन मोल्ड भरिने गेटलाई सच्याउनुपर्छ, स्थानान्तरण गर्नुपर्छ, वा स्टपरले बफर गर्नुपर्छ। सकेसम्म धेरै गेटहरू प्रयोग नगर्ने वा प्रयोग नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
घ. कमजोर निकास वा निकास प्वालहरू नभएको। निकास च्यानलहरू खोल्नु, विस्तार गर्नु वा ड्रेज गर्नु पर्छ, जसमा निकासको लागि इन्सर्ट र थिम्बल ग्यापहरू प्रयोग गर्नु समावेश छ।
वेल्ड लाइनको स्थिति सधैं सामग्री प्रवाहको दिशामा हुन्छ। यो किनभने वेल्ड लाइन बनेको ठाउँ त्यो ठाउँ हो जहाँ पग्लने धारा समानान्तर रूपमा शाखामा फैलिएको हुन्छ। यो सामान्यतया कोर वरिपरि पग्लने प्रवाह वा धेरै गेटहरूको प्रयोग हो। उत्पादनहरू। जहाँ ट्रिकल फेरि भेटिन्छ, सतहमा वेल्ड लाइनहरू र स्ट्रिम लाइनहरू बन्छन्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१७-२०२१