पहिलो, ढुसी को परिभाषा
१: प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङमा प्रयोग हुने मोल्ड इन्जेक्सन मोल्डिङ मोल्ड बन्छ, जसलाई इन्जेक्सन मोल्ड भनिन्छ। इन्जेक्सन मोल्डले जटिल आकार र उच्च आयामी शुद्धता भएका वा एकै पटकमा चिमटा प्रयोग गरेर प्लास्टिक उत्पादनहरू बनाउन सक्छ।
२: "सात-बिन्दु मोल्ड, तीन-बिन्दु प्रक्रिया", इंजेक्शन मोल्डिङको लागि, मोल्डले मोल्ड गरिएको उत्पादनमा इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको जस्तै ठूलो प्रभाव पार्छ। यो पनि भन्न सकिन्छ कि मोल्डले इंजेक्शन मोल्डिङ भन्दा ठूलो भूमिका खेल्छ।
३: इन्जेक्सन मोल्डिङको समयमा मोल्ड पूर्ण रूपमा बुझिएन भने उत्कृष्ट मोल्ड गरिएको उत्पादन प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ।
दोस्रो, मोल्डहरूको वर्गीकरण
इंजेक्शन मोल्डहरूको धेरै वर्गीकरण विधिहरू छन्। प्रयोग गरिएको इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनको प्रकार अनुसार, यसलाई तेर्सो इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनहरूको लागि इंजेक्शन मोल्ड, ठाडो इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनहरूको लागि इंजेक्शन मोल्ड, कोण इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनहरूको लागि इंजेक्शन मोल्ड, र दुई-रंग इंजेक्शन मोल्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
मोल्डको गुहाहरूको संख्या अनुसार, यसलाई एकल-पक्षीय र बहु-पक्षीय इंजेक्शन मोल्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पक्षहरूको संख्या अनुसार, यसलाई एकल-भाग सतह र डबल-भाग सतह वा बहु-भाग सतह इंजेक्शन मोल्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, गेटिङ प्रणालीको रूप अनुसार। प्रणालीहरू र हट रनर गेटिङ प्रणालीहरूको लागि साधारण कास्टिङ इन्जेक्शन मोल्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: त्यहाँ ओभरल्यापिङ मोल्डहरू (स्ट्याक मोल्डहरू) पनि छन्।
आधारभूत संरचना वर्गीकरण अनुसार, यसलाई सामान्यतया निम्न दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
१: दुई-प्लेट साँचो (दुई टेम्प्लेटहरू, एउटा विभाजन साँचो।)
२: तीन-प्लेट टेम्प्लेट (तीन टेम्प्लेटहरू, दुई विभाजन मोल्डहरू।)
मोल्ड विभाजित हुँदा वर्गीकरण गर्न यसलाई दुई वा तीन टेम्प्लेटहरूमा विभाजन गरिएको छ, र लगभग सबै मोल्डहरू यी दुई प्रकारका हुन्छन् (व्यक्तिगत चार-प्लेट मोल्डहरू)।
इन्जेक्शन मोल्डहरू प्रायः निम्नमा विभाजित हुन्छन्: सामान्य इन्जेक्शन मोल्डहरू, दुई-रङ इन्जेक्शन मोल्डहरू, हट रनर मोल्डहरू, ओभरमोल्डिङ मोल्डहरू, आदि।
दुई-प्लेट मोल्ड (एक-पटक विभाजन मोल्डको विशेषताहरू): सामान्यतया, स्थिर टेम्प्लेट र चल टेम्प्लेट विभाजन सतहमा अलग गरिन्छ।
१: मोल्डिङ पछि, मोल्ड गरिएको उत्पादन र स्प्रू काटेर प्रशोधन गरिन्छ (जस्तै: साइड गेट, स्प्रू)
२: संरचना सरल र प्रयोग गर्न सजिलो छ।
३: उत्पादनहरूको स्वचालित ड्रपको लागि उपयुक्त। (अव्यक्त गेट, कुनै पोस्ट-प्रोसेसिङ आवश्यक छैन)
४: कम विफलता र सस्तो मूल्य।
तीन-प्लेट मोल्ड (सेकेन्डरी पार्टिङ मोल्ड) का विशेषताहरू:
१: स्थिर टेम्प्लेट र चलिरहेको टेम्प्लेटको बीचमा एउटा टेम्प्लेट हुन्छ, र यो टेम्प्लेट र स्थिर टेम्प्लेटको बीचमा नोजल फ्लो च्यानल हुन्छ।
२: पोइन्ट नोजल प्रयोग गर्न सकिने भएकोले, नोजल स्थितिको पोस्ट-प्रशोधन आवश्यक पर्दैन।
३: संरचना जटिल छ, र मोल्ड गरिएको उत्पादन र नोजल प्रवाह च्यानल विभाजन गर्न आवश्यक छ।
४: दुई-प्लेट मोल्ड भन्दा धेरै विफलताहरू छन्, र मोल्ड लागत पनि उच्च छ।
पोस्ट समय: मार्च-०४-२०२२