डोङगुआन एनुओ मोल्ड कं, लिमिटेड हङकङ BHD समूहको सहायक कम्पनी हो, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन र निर्माण उनीहरूको मुख्य व्यवसाय हो। यसबाहेक, धातुका पार्ट्स CNC मेसिनिङ, प्रोटोटाइप उत्पादनहरू R&D, निरीक्षण फिक्स्चर/गेज R&D, प्लास्टिक उत्पादनहरू मोल्डिङ, स्प्रेइङ र एसेम्बलीमा पनि संलग्न हुन सकिन्छ।

रचनात्मकता ५ टिप्पणीहरू फेब्रुअरी-१२-२०२२

प्लास्टिक मोल्डका छ वर्गहरू र तिनीहरूका संरचनात्मक विशेषताहरू

प्लास्टिक मोल्ड भनेको प्लास्टिक प्रशोधन उद्योगमा प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिनहरूसँग मिल्ने उपकरण हो जसले प्लास्टिक उत्पादनहरूलाई पूर्ण कन्फिगरेसन र सटीक आकार दिन्छ। विभिन्न मोल्डिङ विधिहरू अनुसार, यसलाई विभिन्न प्रकारका मोल्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

१. उच्च-विस्तारित पोलिस्टीरिन मोल्डिंग डाइ

यो एक प्रकारको मोल्ड हो जसले विस्तारयोग्य पोलिस्टाइरिन (पोलिस्टाइरिन र फोमिङ एजेन्ट मिलेर बनेको मनका सामग्री) कच्चा पदार्थ प्रयोग गरेर विभिन्न इच्छित आकारका फोम प्याकेजिङ सामग्रीहरू बनाउँछ।

सिद्धान्त यो हो कि विस्तारयोग्य पोलिस्टाइरिनलाई मोल्डमा बाफ गर्न सकिन्छ, जसमा दुई प्रकारका साधारण म्यानुअल अपरेशन मोल्डहरू र हाइड्रोलिक स्ट्रेट-थ्रु फोम प्लास्टिक मोल्डहरू समावेश छन्, जुन मुख्यतया औद्योगिक उत्पादनहरूको लागि प्याकेजिङ उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस्ता मोल्डहरू बनाउने सामग्रीहरू कास्ट एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कांस्य, आदि हुन्।

२. कम्प्रेसन मोल्ड

कम्प्रेसन मोल्डिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङ दुई संरचनात्मक मोल्ड प्रकारहरू सहित। तिनीहरू मुख्यतया थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मोल्ड गर्न प्रयोग गरिने मोल्डको एक प्रकार हुन्, र तिनीहरूको सम्बन्धित उपकरण प्रेस मोल्डिङ मेसिन हो।

कम्प्रेसन मोल्डिङ विधि प्लास्टिकको विशेषताहरू अनुसार, मोल्डलाई मोल्डिङ तापक्रम (सामान्यतया १०३°१०८°) मा तताइन्छ, त्यसपछि मापन गरिएको कम्प्रेसन मोल्डिङ पाउडर मोल्ड गुहा र फिडिङ चेम्बरमा राखिन्छ, मोल्ड बन्द गरिन्छ, र प्लास्टिकलाई उच्च ताप र उच्च चापमा तताइन्छ। चिपचिपा प्रवाहलाई नरम पार्नुहोस्, निश्चित समय पछि ठोस बनाउनुहोस् र आकार दिनुहोस्, र इच्छित उत्पादन आकार बन्नुहोस्।

इन्जेक्सन मोल्डिङ र कम्प्रेसन मोल्डिङ बीचको भिन्नता यो हो कि त्यहाँ कुनै छुट्टै फिडिङ चेम्बर हुँदैन। मोल्डिङ गर्नु अघि मोल्ड बन्द गरिन्छ, र प्लास्टिकलाई फिडिङ चेम्बरमा पहिले नै तताइन्छ र चिपचिपा प्रवाह अवस्थामा बन्छ। दबाबको कार्य अन्तर्गत, यसलाई समायोजन गरिन्छ र कडा बनाउन र बन्नको लागि मोल्ड गुहामा निचोडिन्छ।

कम्प्रेसन मोल्ड मुख्यतया गुहा, खुवाउने गुहा, मार्गदर्शक संयन्त्र, इजेक्टिङ पार्ट्स, तताउने प्रणाली, आदि मिलेर बनेको हुन्छ। इन्जेक्शन मोल्डहरू विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू प्याकेजिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कम्प्रेसन मोल्डहरूको निर्माणमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू मूलतः इन्जेक्शन मोल्डहरू जस्तै हुन्छन्।

प्लास्टिक मोल्डका छ वर्गहरू र तिनीहरूका संरचनात्मक विशेषताहरू

३. इंजेक्शन मोल्ड

यो मुख्यतया थर्मोप्लास्टिक भागहरूको उत्पादनमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने मोल्डिङ मोल्ड हो। इन्जेक्सन मोल्डसँग मिल्दोजुल्दो प्रशोधन उपकरण इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन हो। प्लास्टिकलाई पहिले इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको तल रहेको तताउने ब्यारेलमा तताइन्छ र पग्लिन्छ। प्लगको धक्का अन्तर्गत, यो इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन नोजल र मोल्डको पोउरिङ प्रणाली मार्फत मोल्ड गुहामा प्रवेश गर्छ, र प्लास्टिकलाई चिसो पारिन्छ र कडा बनाइन्छ, र उत्पादन डिमोल्डिङद्वारा प्राप्त गरिन्छ।

यसको संरचना सामान्यतया गठन गर्ने भागहरू, पोउरि system प्रणाली, मार्गदर्शक भागहरू, पुश-आउट संयन्त्र, तापक्रम नियमन प्रणाली, निकास प्रणाली, समर्थन गर्ने भागहरू र अन्य भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र यो प्लास्टिक मोल्ड स्टीलबाट बनेको हुन्छ। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतया थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि मात्र उपयुक्त हुन्छ। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाद्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनहरू धेरै फराकिलो हुन्छन्। दैनिक आवश्यकताहरूदेखि लिएर विभिन्न जटिल विद्युतीय उपकरणहरू र अटो पार्ट्सहरू सम्म, तिनीहरू सबै इंजेक्शन मोल्डहरूद्वारा बनाइएका हुन्छन्। प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रशोधन विधिहरू मध्ये एक।

४. ब्लो मोल्ड

प्लास्टिक कन्टेनर खोक्रो उत्पादनहरू (जस्तै पेय पदार्थका बोतलहरू, दैनिक रासायनिक उत्पादनहरू र अन्य प्याकेजिङ कन्टेनरहरू) बनाउन प्रयोग गरिने मोल्ड। ब्लो मोल्डिङको रूपमा मुख्यतया प्रक्रिया सिद्धान्त अनुसार एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङ समावेश हुन्छ। सिद्धान्तमा मुख्यतया एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ, इन्जेक्सन ब्लो मोल्डिङ, इन्जेक्सन एक्सटेन्सन ब्लो मोल्डिङ (सामान्यतया इन्जेक्सन स्ट्रेच ब्लो भनेर चिनिन्छ), बहु-तह ब्लो मोल्डिङ, पाना ब्लो मोल्डिङ, आदि समावेश छन्। खोक्रो उत्पादनहरूको ब्लो मोल्डिङसँग सम्बन्धित उपकरणहरूलाई सामान्यतया प्लास्टिक ब्लो मोल्डिङ मेसिन भनिन्छ, र ब्लो मोल्डिङ थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि मात्र उपयुक्त हुन्छ। ब्लो मोल्डको संरचना अपेक्षाकृत सरल छ, र प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू प्रायः कार्बनबाट बनेका हुन्छन्।

५. एक्सट्रुजन डाइ

निरन्तर आकारको प्लास्टिक उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने एक प्रकारको मोल्ड, जसलाई एक्सट्रुजन मोल्डिङ हेड पनि भनिन्छ, पाइप, बार, मोनोफिलामेन्ट, प्लेट, फिल्म, तार र केबल क्ल्याडिङ, प्रोफाइल गरिएका सामग्रीहरू, आदिको प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

सम्बन्धित उत्पादन उपकरण प्लास्टिक एक्स्ट्रुडर हो। सिद्धान्त यो हो कि ठोस प्लास्टिकलाई तताउने र एक्स्ट्रुडरको स्क्रू घुमाउने अवस्थाहरूमा पग्लिन्छ र प्लास्टिकाइज गरिन्छ, र एक विशिष्ट आकारको एक डाइ मार्फत डाइको आकार जस्तै क्रस-सेक्शनमा बनाइन्छ। निरन्तर प्लास्टिक उत्पादनहरू। यसको उत्पादन सामग्रीहरू मुख्यतया कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, मिश्र धातु उपकरणहरू, आदि हुन्, र केही एक्सट्रुजन डाइहरू पनि पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू जस्तै हीरा जस्ता पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरूले जडित हुन्छन् जुन भागहरूमा पहिरन-प्रतिरोधी हुन आवश्यक छ।

एक्सट्रुजन प्रक्रिया सामान्यतया थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि मात्र उपयुक्त हुन्छ, जुन संरचनामा इंजेक्शन मोल्ड र कम्प्रेसन मोल्डहरू भन्दा धेरै फरक हुन्छ।

६. फोकाको ढुसी

एउटा मोल्ड जसले प्लास्टिक प्लेट र पानाहरूलाई कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गरेर केही सरल प्लास्टिक उत्पादनहरू बनाउँछ। नरम हुने अवस्थामा, यसलाई विकृत गरिन्छ र इच्छित मोल्ड गरिएको उत्पादन प्राप्त गर्न मोल्डको गुहामा जोडिन्छ, जुन मुख्यतया केही दैनिक आवश्यकताहरू, खाना र खेलौना प्याकेजिङ उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१२-२०२२