कम्पनी समाचार

इंजेक्शन मोल्डहरू इंजेक्शन मोल्डिङको एक अपरिहार्य भाग हो। हामीले गुहाहरूको संख्या, गेट स्थान, तातो धावक, इंजेक्शन मोल्डहरूको एसेम्बली रेखाचित्र डिजाइन सिद्धान्तहरू, र इन्जेक्शन मोल्डहरूको लागि सामग्री चयन प्रस्तुत गर्यौं। आज हामी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निकास प्रणाली को डिजाइन परिचय जारी राख्नेछौं।

गुफामा रहेको मौलिक हावाको अतिरिक्त, गुहामा रहेको ग्यासले इन्जेक्सन मोल्डिङ सामग्रीको तताउने वा उपचार गर्दा उत्पन्न हुने कम-आणविक वाष्पशील ग्यासहरू पनि समावेश गर्दछ। यी ग्यासहरूको क्रमिक निर्वहनलाई विचार गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, जटिल संरचना भएका मोल्डहरूका लागि, पहिले नै हावा लकको सही स्थिति अनुमान गर्न गाह्रो हुन्छ। त्यसकारण, यो सामान्यतया परीक्षण मोल्ड मार्फत यसको स्थिति निर्धारण गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि निकास स्लट खोल्नुहोस्। भेन्ट ग्रूभ सामान्यतया स्थानमा खोलिन्छ जहाँ गुफा Z भरिएको हुन्छ।

निकास विधि भनेको ग्याप मिलाउनको लागि मोल्ड भागहरू प्रयोग गर्नु हो र निकासको लागि निकास स्लट खोल्नुहोस्।

इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्स को मोल्डिंग को लागी निकास आवश्यक छ, र इंजेक्शन मोल्ड पार्टहरु को ईजेक्शन को लागी। गहिरो गुहा खोल इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स को लागी, इंजेक्शन मोल्डिंग पछि, गुहा मा ग्यास उडाइन्छ। डिमोल्डिङ प्रक्रियाको बखत, प्लास्टिकको भागको उपस्थिति र कोरको उपस्थितिको बीचमा एक भ्याकुम बनाइन्छ, जुन डेमोल्ड गर्न गाह्रो हुन्छ। यदि डिमोल्डिङ बाध्य पारिएको छ भने, इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू सजिलै विकृत वा क्षतिग्रस्त हुन्छन्। त्यसकारण, यो हावा परिचय गराउन आवश्यक छ, अर्थात्, इन्जेक्शन मोल्ड गरिएको भाग र कोर बीचको हावा परिचय गराउन, ताकि प्लास्टिकको इन्जेक्शन मोल्ड गरिएको भागलाई सजिलैसँग भत्काउन सकिन्छ। एकै समयमा, धेरै उथले ग्रुभहरू निकासको सुविधाको लागि विभाजन सतहमा मिसिन गरिन्छ।

1. गुहा र कोर को टेम्प्लेट एक टेपर्ड स्थिति ब्लक वा एक सटीक स्थिति ब्लक प्रयोग गर्न आवश्यक छ। गाइड चार पक्ष वा मोल्ड वरपर स्थापित छ।

2. मोल्ड आधार A प्लेटको सम्पर्क सतह र रिसेट रडले A प्लेटलाई नोक्सान हुनबाट जोगिन फ्ल्याट प्याड वा गोलो प्याड प्रयोग गर्नुपर्छ।

3. गाईड रेलको छिद्रित भाग कम्तिमा 2 डिग्री झुकेको हुनुपर्दछ र burrs र burrs जोगिन, र छिद्रित भाग पातलो ब्लेड संरचना हुनु हुँदैन।

4. इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूबाट डेन्टहरू रोक्नको लागि, रिबहरूको चौडाइ उपस्थिति सतहको पर्खाल मोटाईको 50% भन्दा कम हुनुपर्छ (आदर्श मान <40%)।

5. उत्पादनको पर्खाल मोटाई औसत मान हुनुपर्छ, र कम्तिमा उत्परिवर्तनहरू डेन्टहरूबाट बच्नको लागि विचार गर्नुपर्छ।

6. यदि इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भाग इलेक्ट्रोप्लेट गरिएको भाग हो भने, चल मोल्डलाई पनि पालिश गर्न आवश्यक छ। पालिशिंग आवश्यकताहरू मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा चिसो सामग्रीको उत्पादन कम गर्न ऐना पालिश आवश्यकताहरू पछि दोस्रो हो।

7. असन्तुष्टि र जलेको दागहरूबाट बच्न यसलाई कमजोर हावायुक्त गुफाहरू र कोरहरूमा रिब्स र ग्रूभहरूमा इम्बेड गरिएको हुनुपर्छ।

8. इन्सर्टहरू, इन्सर्टहरू, इत्यादिहरू स्थितिमा र दृढ रूपमा स्थिर हुनुपर्छ, र वेफरमा एन्टी-रोटेशन उपायहरू हुनुपर्छ। यसलाई तामा र फलामका पानाहरू सम्मिलितहरू मुनि प्याड गर्न अनुमति छैन। यदि सोल्डर प्याड अग्लो छ भने, सोल्डर गरिएको भागले सतहको ठूलो सम्पर्क बनाउनु पर्छ र भुइँ समतल हुनुपर्छ।