प्लास्टिक मोल्डको पालिस गर्ने विधि
मेकानिकल पालिसिङ
मेकानिकल पालिसिङ भनेको पालिसिङ गर्ने एउटा पालिसिङ विधि हो जुन चिल्लो सतह प्राप्त गर्न पालिस गरिएका उत्तल भागहरू हटाउन सामग्रीको सतहको काट्ने र प्लास्टिक विकृतिमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, तेल ढुङ्गाको स्टिक, ऊन पाङ्ग्रा, स्यान्डपेपर, आदि प्रयोग गरिन्छ, र म्यानुअल अपरेशनहरू मुख्य विधि हुन्। घुम्ने शरीरको सतह जस्ता विशेष भागहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। टर्नटेबल जस्ता सहायक उपकरणहरू प्रयोग गरेर, उच्च सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू भएकाहरूका लागि अल्ट्रा-प्रिसिजन पालिसिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ। अल्ट्रा-प्रिसिजन पालिसिङ भनेको विशेष घर्षण उपकरणहरूको प्रयोग हो, जुन उच्च-गति घुमाउनको लागि घर्षणहरू भएको पालिसिङ तरल पदार्थमा वर्कपीसको प्रशोधित सतहमा कडा रूपमा थिचिन्छ। यो प्रविधि प्रयोग गरेर, Ra0.008μm को सतह खुरदरापन प्राप्त गर्न सकिन्छ, जुन विभिन्न पालिसिङ विधिहरू मध्ये सबैभन्दा उच्च हो। अप्टिकल लेन्स मोल्डहरूले प्रायः यो विधि प्रयोग गर्छन्।
रासायनिक पालिसिङ
रासायनिक पालिसिङ भनेको रासायनिक माध्यममा रहेको पदार्थको सतहको सूक्ष्म उत्तल भागलाई अवतल भाग भन्दा प्राथमिकतामा घुलनशील बनाउनु हो, ताकि चिल्लो सतह प्राप्त होस्। यस विधिको मुख्य फाइदा यो हो कि यसलाई जटिल उपकरणहरूको आवश्यकता पर्दैन, जटिल आकारका वर्कपीसहरूलाई पालिस गर्न सकिन्छ, र उच्च दक्षताका साथ एकै समयमा धेरै वर्कपीसहरूलाई पालिस गर्न सकिन्छ। रासायनिक पालिसिङको मुख्य समस्या पालिसिङ तरल पदार्थको तयारी हो। रासायनिक पालिसिङद्वारा प्राप्त सतहको खुरदरापन सामान्यतया धेरै १० μm हुन्छ।
इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङ
इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङको आधारभूत सिद्धान्त रासायनिक पालिसिङको जस्तै हो, अर्थात्, सतहलाई चिल्लो बनाउन सामग्रीको सतहमा रहेका स-साना प्रोट्रुसनहरूलाई छनौट रूपमा विघटन गरेर। रासायनिक पालिसिङको तुलनामा, क्याथोड प्रतिक्रियाको प्रभाव हटाउन सकिन्छ, र प्रभाव राम्रो हुन्छ। इलेक्ट्रोकेमिकल पालिसिङ प्रक्रियालाई दुई चरणमा विभाजन गरिएको छ: (१) म्याक्रोस्कोपिक लेभलिङ घुलित उत्पादनहरू इलेक्ट्रोलाइटमा फैलिन्छन्, र सामग्रीको सतहको ज्यामितीय खुरदरापन घट्छ, Ra>१μm। ⑵ कम-प्रकाश लेभलिङ: एनोड ध्रुवीकरण, सतहको चमक सुधारिएको छ, Ra<१μm।
अल्ट्रासोनिक पालिसिङ
वर्कपीसलाई एब्रेसिभ सस्पेन्सनमा राख्नुहोस् र अल्ट्रासोनिकको दोलन प्रभावमा भर पर्दै अल्ट्रासोनिक क्षेत्रमा सँगै राख्नुहोस्, ताकि एब्रेसिभ ग्राउन्ड र वर्कपीसको सतहमा पालिस होस्। अल्ट्रासोनिक मेसिनिङमा सानो म्याक्रोस्कोपिक बल हुन्छ र यसले वर्कपीसको विकृति निम्त्याउँदैन, तर यसलाई टुलिङ निर्माण र स्थापना गर्न गाह्रो हुन्छ। अल्ट्रासोनिक प्रशोधनलाई रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल विधिहरूसँग जोड्न सकिन्छ। घोल जंग र इलेक्ट्रोलिसिसको आधारमा, अल्ट्रासोनिक कम्पन घोललाई हलचल गर्न लागू गरिन्छ, जसले गर्दा वर्कपीसको सतहमा घुलनशील उत्पादनहरू अलग हुन्छन्, र सतहको नजिक जंग वा इलेक्ट्रोलाइट एकरूप हुन्छ; तरलमा अल्ट्रासोनिकको गुहा प्रभावले पनि जंग प्रक्रियालाई रोक्न सक्छ र सतहलाई उज्यालो बनाउन मद्दत गर्न सक्छ।
तरल पदार्थले पालिस गर्ने काम
तरल पालिसिङले पालिसिङको उद्देश्य प्राप्त गर्न वर्कपीसको सतह धुन उच्च-गतिको बग्ने तरल पदार्थ र घर्षण कणहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरू हुन्: घर्षण जेट प्रशोधन, तरल जेट प्रशोधन, हाइड्रोडायनामिक ग्राइन्डिङ र यस्तै। हाइड्रोडायनामिक ग्राइन्डिङ हाइड्रोलिक दबाबद्वारा संचालित हुन्छ जसले गर्दा घर्षण कणहरू बोक्ने तरल माध्यम उच्च गतिमा वर्कपीसको सतहमा अगाडि र पछाडि बग्छ। माध्यम मुख्यतया विशेष यौगिकहरू (पोलिमर-जस्तै पदार्थहरू) बाट बनेको हुन्छ जसमा कम दबाबमा राम्रो प्रवाह क्षमता हुन्छ र घर्षणहरूसँग मिसाइन्छ। घर्षणहरू सिलिकन कार्बाइड पाउडरबाट बनाउन सकिन्छ।
चुम्बकीय पिसाइ र पालिसिङ
चुम्बकीय घर्षण पालिसिङ भनेको चुम्बकीय घर्षण ब्रशहरू प्रयोग गरेर वर्कपीसलाई पीस्न प्रयोग गर्नु हो। यस विधिमा उच्च प्रशोधन दक्षता, राम्रो गुणस्तर, प्रशोधन अवस्थाहरूको सजिलो नियन्त्रण र राम्रो काम गर्ने अवस्थाहरू छन्। उपयुक्त घर्षण प्रयोग गर्दा, सतहको खुरदरापन Ra0.1μm पुग्न सक्छ। 2 यस विधिमा आधारित मेकानिकल पालिसिङ प्लास्टिक मोल्डहरूको प्रशोधनमा उल्लेख गरिएको पालिसिङ अन्य उद्योगहरूमा आवश्यक पर्ने सतह पालिसिङ भन्दा धेरै फरक छ। कडा शब्दमा भन्नुपर्दा, मोल्डको पालिसिङलाई मिरर प्रशोधन भन्नु पर्छ। यसमा पालिसिङको लागि उच्च आवश्यकताहरू मात्र छैनन्, तर सतह समतलता, चिल्लोपन र ज्यामितीय शुद्धताको लागि उच्च मापदण्डहरू पनि छन्। सतह पालिसिङलाई सामान्यतया उज्यालो सतह मात्र चाहिन्छ। ऐना सतह प्रशोधनको मानक चार तहमा विभाजित गरिएको छ: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm। इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङ र तरल पालिसिङ जस्ता विधिहरूको कारणले भागहरूको ज्यामितीय शुद्धतालाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ। यद्यपि, रासायनिक पालिसिङ, अल्ट्रासोनिक पालिसिङ, चुम्बकीय घर्षण पालिसिङ र अन्य विधिहरूको सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, त्यसैले सटीक मोल्डहरूको ऐना प्रशोधन अझै पनि मुख्यतया मेकानिकल पालिसिङ हो।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२७-२०२१