कम्पनी समाचार

प्लास्टिक मोल्डको डिजाइन र निर्माणमा समाधान गर्नुपर्ने मुख्य समस्याहरू के के हुन्?

1. प्लास्टिक मोल्ड संरचना उचित चयन गर्नुपर्छ। प्लास्टिक पार्ट्सको रेखाचित्र र प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार, अनुसन्धान गर्नुहोस् र उपयुक्त मोल्डिंग विधि र उपकरण चयन गर्नुहोस्, कारखानाको प्रशोधन क्षमता संयोजन गर्नुहोस्, प्लास्टिक मोल्डको संरचनात्मक योजना अगाडि राख्नुहोस्, सम्बन्धित पक्षहरूको राय पूर्ण रूपमा सोध्नुहोस्, र आचरण गर्नुहोस्। डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड संरचना उचित, भरपर्दो गुणस्तर र सजिलो सञ्चालन बनाउन विश्लेषण र छलफल। यदि आवश्यक छ भने, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन र प्रशोधन को आवश्यकता अनुसार, यो प्लास्टिक भाग को रेखाचित्र परिमार्जन गर्न आवश्यक छ, तर यो प्रयोगकर्ता को सहमति संग लागू गरिनु पर्छ।

2. इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको आयामहरू सही रूपमा गणना गरिनु पर्छ। प्लास्टिकका भागहरू प्लास्टिकका भागहरूको आकार, आकार र सतहको गुणस्तर निर्धारण गर्ने प्रत्यक्ष कारकहरू हुन्, जुन नजिकबाट सम्बन्धित छन् र विशेष ध्यान चाहिन्छ। मोल्ड गरिएको भागको आकार गणना गर्दा, औसत संकुचन विधि सामान्यतया प्रयोग गर्न सकिन्छ। उच्च परिशुद्धता संग प्लास्टिक भागहरु को लागी र मोल्ड मर्मत भत्ता नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, यो सहिष्णुता क्षेत्र विधि अनुसार गणना गर्न सकिन्छ। ठूला परिशुद्धता प्लास्टिक भागहरूको लागि, विभिन्न दिशाहरूमा प्लास्टिकका भागहरूको संकुचनलाई सिद्धान्तमा विचार गर्न गाह्रो हुने केही कारकहरूको प्रभावको लागि बनाउनको लागि समानताद्वारा गणना गर्न सकिन्छ।

3. डिजाइन गरिएको प्लास्टिक मोल्ड निर्माण गर्न सजिलो हुनुपर्छ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, डिजाइन गरिएको प्लास्टिक मोल्ड निर्माण गर्न सजिलो बनाउन प्रयास गर्नुहोस् र निर्माण लागत कम छ। विशेष गरी ती जटिल बनेका भागहरूका लागि, सामान्य प्रशोधन विधिहरू वा विशेष प्रशोधन विधिहरू प्रयोग गर्ने कि नगर्ने भनेर विचार गर्नुपर्छ। यदि विशेष प्रशोधन विधिहरू प्रयोग गरिन्छ भने, प्रशोधन पछि कसरी जम्मा गर्ने, यस्तै समस्याहरू विचार गरिनुपर्छ र इन्जेक्शन मोल्डको डिजाइनमा समाधान गर्नुपर्छ, र एकै समयमा, मोल्ड परीक्षण पछि मोल्ड मर्मतलाई विचार गरिनुपर्छ, र पर्याप्त मोल्ड मर्मत भत्ता आरक्षित हुनुपर्छ। ।

4. डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड सुरक्षित र भरपर्दो हुनुपर्छ। यस आवश्यकताले इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनका धेरै पक्षहरू समावेश गर्दछ, जस्तै गेटिङ प्रणालीमा भरिने र क्ल्याम्पिङ, राम्रो तापमान समायोजन प्रभाव, लचिलो र भरपर्दो डिमोल्डिङ मेकानिज्म, इत्यादि।

5. प्लास्टिक मोल्ड भागहरू पहिरन प्रतिरोधी र टिकाऊ हुनुपर्छ। प्लास्टिक मोल्ड भागहरूको स्थायित्वले सम्पूर्ण प्लास्टिक मोल्डको सेवा जीवनलाई असर गर्छ। तसर्थ, त्यस्ता भागहरू डिजाइन गर्दा, तिनीहरूको सामग्री, प्रशोधन विधि, ताप उपचार, आदिका लागि आवश्यक आवश्यकताहरू मात्र अगाडि बढाउन आवश्यक छैन। तर पिन-जस्तो भागहरू जस्तै पुश रडहरू पनि जाम, झुकाउने र भाँच्ने जोखिममा छन्। परिणामस्वरूप विफलताहरू इंजेक्शन मोल्ड विफलताहरूको बहुमतको लागि खाता हो। यस अन्तमा, हामीले सजिलैसँग समायोजन र प्रतिस्थापन कसरी गर्ने भनेर पनि विचार गर्नुपर्छ, तर इन्जेक्शन मोल्डमा भाग जीवनको अनुकूलनमा ध्यान दिनुहोस्।

6. प्लास्टिक मोल्ड को संरचना प्लास्टिक को मोल्डिंग विशेषताहरु लाई अनुकूलित हुनुपर्छ। इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको मोल्डिंग विशेषताहरू पूर्ण रूपमा बुझ्न र आवश्यकताहरू पूरा गर्ने प्रयास गर्न आवश्यक छ, जुन उच्च गुणस्तरको प्लास्टिक भागहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण उपाय पनि हो।