डोङगुआन एनुओ मोल्ड कं, लिमिटेड हङकङ BHD समूहको सहायक कम्पनी हो, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन र निर्माण उनीहरूको मुख्य व्यवसाय हो। यसबाहेक, धातुका पार्ट्स CNC मेसिनिङ, प्रोटोटाइप उत्पादनहरू R&D, निरीक्षण फिक्स्चर/गेज R&D, प्लास्टिक उत्पादनहरू मोल्डिङ, स्प्रेइङ र एसेम्बलीमा पनि संलग्न हुन सकिन्छ।

रचनात्मकता ५ टिप्पणीहरू डिसेम्बर-११-२०२१

मोल्ड लाइफ र मोल्ड ग्राइन्डिङ सुधार गर्ने तरिकाहरू के के हुन्?

मोल्डको सेवा जीवन कसरी सुधार गर्ने

प्रयोगकर्ताहरूका लागि, मोल्डको सेवा जीवन बढाउनाले स्ट्याम्पिङको लागत धेरै कम गर्न सक्छ। मोल्डको सेवा जीवनलाई असर गर्ने कारकहरू निम्नानुसार छन्:

१. सामग्रीको प्रकार र मोटाई;

२. उचित मोल्ड ग्याप छनौट गर्ने कि नगर्ने;

३. साँचोको संरचना;

४. स्ट्याम्पिङको समयमा सामग्रीमा राम्रो स्नेहन छ कि छैन;

५. मोल्डले विशेष सतह उपचार गराएको छ कि छैन;

६. जस्तै टाइटेनियम प्लेटिङ, टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड;

७. माथिल्लो र तल्लो बुर्जहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्;

८. समायोजन गर्ने गास्केटहरूको उचित प्रयोग;

९. तिरछा ब्लेड मोल्ड सही तरिकाले प्रयोग गरिएको छ कि छैन;

१०. मेसिन उपकरणको मोल्ड बेस लगाएको छ वा छैन;

मोल्ड लाइफ र मोल्ड ग्राइन्डिङ सुधार गर्ने तरिकाहरू के के हुन्?

मोल्ड ग्राइन्डिङ

१. मोल्ड ग्राइन्डिङको महत्त्व

मोल्डको नियमित पालिसिङले स्थिर स्ट्याम्पिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। मोल्डको नियमित पीसले मोल्डको सेवा जीवन मात्र बढाउन सक्दैन, तर मेसिन उपकरणको सेवा जीवन पनि बढाउन सक्छ। चक्कु तिखार्नको लागि सही समय बुझ्नुपर्छ।

 

२. मोल्डको विशिष्ट विशेषताहरूलाई तिखार्न आवश्यक छ

साँचोलाई तिखार्नको लागि, तिखार्न आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न हथौडाको प्रहारको कुनै कडा संख्या छैन। यो मुख्यतया ब्लेडको तीखापनमा निर्भर गर्दछ। मुख्यतया निम्न तीन कारकहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ:

(१) काट्ने किनाराको फिलेट जाँच गर्नुहोस्। यदि फिलेटको त्रिज्या R0.1mm पुग्यो (अधिकतम R मान 0.25 मिमी भन्दा बढी हुन सक्दैन), तिखार्न आवश्यक छ।

(२) स्ट्याम्पिङको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्। के त्यहाँ ठूला बुरहरू छन्?

(३) मेसिन पंचिङको आवाज अनुसार तिखार्न आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। यदि एउटै जोडी मोल्डहरूमा पंचिङको समयमा असामान्य आवाज आउँछ भने, यसको अर्थ पंचहरू धमिलो छन् र तिखार्न आवश्यक छ।

नोट: ब्लेडको किनारा गोलो छ वा ब्लेडको पछाडिको भाग खस्रो छ। तिखार्ने कुरा पनि विचार गर्नुपर्छ।

 

३. तिखार्ने विधि

साँचो तिखार्ने धेरै तरिकाहरू छन्। यो विशेष शार्पनर वा सतह ग्राइन्डरमा प्राप्त गर्न सकिन्छ। पंच र डाईको तिखार्ने आवृत्ति सामान्यतया ४:१ हुन्छ। चक्कु तिखारेपछि कृपया साँचोको उचाइ समायोजन गर्नुहोस्।

(१) गलत तिखार्ने विधिका खतराहरू: गलत तिखार्ने कामले मोल्ड ब्लेडको द्रुत क्षतिलाई बढाउँछ, जसले गर्दा प्रति तिखार्ने काममा हथौडाको प्रहारको संख्या धेरै कम हुन्छ।

(२) सही तिखार्ने विधिका फाइदाहरू: मोल्डलाई नियमित तिखार्ने गर्नाले पंचिंग गुणस्तर र शुद्धता स्थिर रहन सक्छ। मोल्डको ब्लेड बिस्तारै बिग्रन्छ र लामो सेवा जीवन हुन्छ।

 

४. तिखार्ने नियमहरू

मोल्ड पिस्दा निम्न कारकहरू विचार गर्नुपर्छ:

(१) R0.1-0.25 मिमीको हकमा, काट्ने किनाराको फिलेटको तीक्ष्णता काट्ने किनाराको तीक्ष्णतामा निर्भर गर्दछ।

(२) ग्राइन्डिङ ह्वीलको सतह सफा गर्नुपर्छ।

(३) नरम मोटो दाना भएको ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। जस्तै WA46KV

(४) प्रत्येक पटक ग्राइन्डिङको मात्रा (उपकरण) ०.०१३ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन। अत्यधिक ग्राइन्डिङले मोल्डको सतहलाई धेरै तातो बनाउँछ, जुन एनिलिङ उपचार बराबर हो, मोल्ड नरम हुन्छ, र मोल्डको आयु धेरै कम हुन्छ।

(५) पिस्दा पर्याप्त शीतलक थप्नुपर्छ।

(६) पिस्दा, पंच र तल्लो डाईलाई बलियोसँग फिक्स गर्नुपर्छ, र विशेष फिक्स्चरहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

(७) मोल्डको ग्राइन्डिङ भोल्युम स्थिर छ। यदि यो मान पुगेमा, पंच स्क्र्याप हुनेछ। यदि तपाईंले यसलाई प्रयोग गर्न जारी राख्नुभयो भने, मोल्ड र मेसिनलाई क्षति पुर्‍याउन सजिलो हुन्छ।

(८) पालिस गरिसकेपछि, अत्यधिक तीखो किनारहरू हटाउनको लागि किनारहरूलाई ह्वाइटस्टोनले उपचार गर्नुपर्छ।

(९) तिखारेपछि, सफा गर्नुहोस्, चुम्बकीयकरण गर्नुहोस् र तेल लगाउनुहोस्।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-११-२०२१