१. उत्पादन प्रक्रियाको समायोजन:
१) पहिले, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू वास्तविक मोडेल, सामग्री र मोल्डहरू जस्तै छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्;
२) जब प्रक्रिया प्यारामिटरहरू एकै समयमा इनपुट हुन्छन्, पहिलो बियरले उत्पादनको दबाब र गतिलाई थोरै कम गर्न थाल्छ, र त्यसपछि बिस्तारै समायोजन हुन्छ (उत्पादन गुणस्तर अनुपात अनुसार);
३) जब कुनै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छैनन्, मोल्ड संरचना, ग्लुको मात्रा र अन्य समायोजनहरू बुझ्न आवश्यक छ। आँखा चिम्लेर समायोजन गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, मोल्डमा टाँस्न पर्याप्त टाँसिएको नभएको विशेष मोल्डमा ध्यान दिनुहोस्, र यदि ग्लु धेरै छ भने ग्लु टाँसिनेछ;
२. अपरेटर उत्पादन:
१) मेसिन सुरक्षा समायोजन सुरक्षित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;
२) सञ्चालन गर्नु अघि अपरेटर उत्पादन उत्पादनहरूको गुणस्तर मापदण्डहरूसँग परिचित छ कि छैन;
३) प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ कारखानाले प्रशोधन विधि सही हुनुपर्छ भनी बताएको छ, जस्तै: नोजलको स्थिति काट्नु पर्छ वा समतल ग्रेड गर्नु पर्छ, र अन्य किनारहरू काट्नु वा काट्नु हुँदैन;
४) संकुचन, रंग मिश्रण, माथिल्लो उचाइ, ग्लुको अभाव, सामग्री फूलहरू, आदिमा ध्यान दिन उपस्थिति जाँच गर्नुहोस्, र प्राप्तिको सीमा स्पष्ट नहुन सक्छ;
५) कडा उपस्थिति आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरू, जस्तै ऐना, बत्ती बटन, चम्किलो सतहहरू, आदि, जुन बाहिर स्प्रे गरिएको र भेला गरिएको छैन, औंठाछापहरू, आदि हुनु हुँदैन। कार्यक्षेत्र सफा राख्नुपर्छ र उत्पादनमा खरोंच र खरोंचहरूबाट मुक्त राख्नुपर्छ;
६) उत्पादनको क्रममा, उत्पादनको प्रत्येक ३० मिनेटमा व्यापक निरीक्षण गरिनुपर्छ, र उत्पादित उत्पादनहरूको योग्य दर १००% छ भनी सुनिश्चित गर्न नमूना र गुणस्तर निरीक्षण प्याकेजिङ निर्देशनहरू सावधानीपूर्वक जाँच गरिनुपर्छ;
७) साथै, मेसिनको नोजलबाट ग्लु चुहिन्छ कि चुहिन्छ कि, हपरलाई खुवाउन आवश्यक छ कि छैन, मोल्डमा समस्या छ कि छैन र उत्पादन कार्य हरेक घण्टा पूरा भएको छ कि छैन भन्ने कुरामा ध्यान दिनुहोस्;
८) प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ कारखानाको सिंहावलोकन, बक्स पूरा भएपछि मात्रा ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, ट्रेडमार्क पेपर सही तरिकाले भर्नुहोस्, यो गलत तरिकाले टाँसिएको छ कि छैन भनेर ध्यान दिनुहोस्, र तोकिएको क्षेत्रमा सामान राख्नुहोस् र सफासँग मिलाउनुहोस्।
पोस्ट समय: मार्च-२७-२०२२