१: किन इन्जेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूमा डिमोल्डिङ ढलान हुन्छ?
सामान्यतया, इन्जेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरू सम्बन्धित मोल्डहरूद्वारा प्रशोधन गरिन्छ। इन्जेक्सनले मोल्ड गरिएको उत्पादनलाई मोल्ड गरी निको पारेपछि, यसलाई मोल्ड गुहा वा कोरबाट बाहिर निकालिन्छ, जसलाई सामान्यतया डिमोल्डिङ भनिन्छ। मोल्डिङ संकुचन र अन्य कारणहरूका कारण, प्लास्टिकका भागहरू प्रायः कोरमा कसिलो रूपमा बेरिन्छन् वा मोल्ड गुहामा फसेका हुन्छन्, इत्यादि। मोल्ड खोलिसकेपछि, मोल्ड स्वचालित रूपमा रिलिज हुन सक्दैन, जुन इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनको लागि सुविधाजनक छ। मोल्डबाट रिलिज हुन्छ र इन्जेक्शन मोल्ड गरिएको उत्पादनको सतहलाई डिमोल्डिंगको क्रममा खरोंच हुनबाट रोक्छ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन को भित्री र बाहिरी सतहहरु demolding दिशा संग एक उचित demoulding कोण हुनु पर्छ।
2: इन्जेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु को demolding ढलान को प्रभावित कारकहरु
1) demolding कोण को आकार इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन को प्रदर्शन मा निर्भर गर्दछ, उत्पादन को ज्यामिति, उदाहरण को लागी, उत्पादन को उचाई वा गहिराई, पर्खाल मोटाई र गुफा को सतह को अवस्था, जस्तै सतह खुरदना। , प्रशोधन लाइनहरू, आदि।
२) कडा प्लास्टिकको ड्राफ्ट कोण नरम प्लास्टिकको भन्दा ठूलो छ;
3) इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको उत्पादनको आकार अधिक जटिल छ, वा अधिक मोल्डिङ प्वालहरू भएको प्लास्टिकको भागलाई ठूलो डिमोल्डिङ ढलान चाहिन्छ;
4) यदि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनको उचाइ ठूलो छ र प्वाल गहिरो छ भने, सानो डेमोल्डिंग ढलान अपनाइन्छ;
5) इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनको पर्खाल मोटाई बढ्छ, कोर लपेट्ने भित्री प्वालको बल बढी हुन्छ, र ड्राफ्ट कोण पनि ठूलो हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल ०२-२०२२