१: इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनहरूमा किन ढल्ने ढलान हुन्छ?
सामान्यतया, इन्जेक्सन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू सम्बन्धित मोल्डहरूद्वारा प्रशोधन गरिन्छ। इन्जेक्सन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू मोल्ड र निको भएपछि, यसलाई मोल्ड गुहा वा कोरबाट बाहिर निकालिन्छ, जसलाई सामान्यतया डेमोल्डिङ भनिन्छ। मोल्डिङ संकुचन र अन्य कारणहरूले गर्दा, प्लास्टिकका भागहरू प्रायः कोरमा कसिलो रूपमा बेरिन्छन् वा मोल्ड गुहामा फस्छन्, आदि। मोल्ड खोलिएपछि, मोल्ड स्वचालित रूपमा रिलिज हुन सक्दैन, जुन इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको उत्पादनलाई मोल्डबाट रिलिज गर्न सुविधाजनक हुन्छ र डिमोल्डिङको समयमा इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको उत्पादनको सतहलाई स्क्र्याच हुनबाट रोक्छ। इन्जेक्सन मोल्ड डिजाइन गर्दा, इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको उत्पादनको भित्री र बाहिरी सतहहरूमा डिमोल्डिङ दिशामा उचित डिमोल्डिङ कोण हुनुपर्छ।
२: इंजेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूको डिमोल्डिङ ढलानलाई असर गर्ने कारकहरू
१) डिमोल्डिङ कोणको आकार इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनको कार्यसम्पादन, उत्पादनको ज्यामिति, उदाहरणका लागि, उत्पादनको उचाइ वा गहिराइ, भित्ताको मोटाई र गुहाको सतह अवस्था, जस्तै सतहको खस्रोपन, प्रशोधन रेखाहरू, आदिमा निर्भर गर्दछ।
२) कडा प्लास्टिकको ड्राफ्ट कोण नरम प्लास्टिकको भन्दा ठूलो हुन्छ;
३) इन्जेक्सन मोल्ड गरिने उत्पादनको आकार बढी जटिल छ, वा धेरै मोल्डिङ प्वालहरू भएको प्लास्टिकको भागलाई ठूलो डिमोल्डिङ ढलान चाहिन्छ;
४) यदि इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनको उचाइ ठूलो छ र प्वाल गहिरो छ भने, सानो डिमोल्डिङ ढलान अपनाइन्छ;
५) इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनको भित्ताको मोटाई बढ्छ, कोर बेर्न भित्री प्वालको बल बढी हुन्छ, र ड्राफ्ट कोण पनि ठूलो हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०२-२०२२