मोल्ड अटोमोबाइल उद्योगको आधारभूत प्रक्रिया उपकरण हो। अटोमोबाइल उत्पादनमा ९०% भन्दा बढी पार्टपुर्जा र कम्पोनेन्टहरू मोल्डद्वारा बनाइनुपर्छ। मोल्ड विज्ञ लुओ बैहुईका अनुसार, साधारण कार निर्माण गर्न लगभग १,५०० मोल्डहरू आवश्यक पर्दछ, जसमध्ये १,००० भन्दा बढी स्ट्याम्पिङ मोल्डहरू प्रयोग गरिन्छ। नयाँ मोडेलहरूको विकासमा, ९०% कार्यभार बडी प्रोफाइल परिवर्तनको वरिपरि गरिन्छ। नयाँ मोडेलहरूको विकास लागतको लगभग ६०% बडी र स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू र उपकरणहरूको विकासको लागि प्रयोग गरिन्छ। सवारी साधन निर्माण लागतको लगभग ४०% बडी स्ट्याम्पिङ पार्ट्स र एसेम्बलीको लागत हो।
स्वदेश र विदेशमा अटोमोबाइल मोल्ड उद्योगको विकासमा, मोल्ड प्रविधिले निम्न विकास प्रवृत्तिहरू देखाएको छ।
१. स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको सिमुलेशन (CAE) बढी प्रख्यात छ
हालैका वर्षहरूमा, कम्प्युटर सफ्टवेयर र हार्डवेयरको द्रुत विकाससँगै, स्ट्याम्पिङ फर्मिङ प्रक्रियाको सिमुलेशन टेक्नोलोजी (CAE) ले बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दैछ। संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान र जर्मनी जस्ता विकसित देशहरूमा, CAE प्रविधि मोल्ड डिजाइन र निर्माण प्रक्रियाको एक आवश्यक भाग बनेको छ। यो गठन दोषहरूको भविष्यवाणी गर्न, स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया र मोल्ड संरचनालाई अनुकूलन गर्न, मोल्ड डिजाइनको विश्वसनीयता सुधार गर्न र मोल्ड परीक्षण समय घटाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। धेरै घरेलु अटोमोबाइल मोल्ड कम्पनीहरूले CAE को प्रयोगमा पनि उल्लेखनीय प्रगति गरेका छन् र राम्रो नतिजाहरू प्राप्त गरेका छन्। CAE प्रविधिको प्रयोगले परीक्षण मोल्डहरूको लागत धेरै बचत गर्न सक्छ र स्ट्याम्पिङ मोल्डहरूको विकास चक्रलाई छोटो बनाउन सक्छ, जुन मोल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने एक महत्त्वपूर्ण माध्यम बनेको छ। CAE प्रविधिले बिस्तारै मोल्ड डिजाइनलाई अनुभवजन्य डिजाइनबाट वैज्ञानिक डिजाइनमा रूपान्तरण गर्दैछ।
२. मोल्ड थ्रीडी डिजाइनको स्थिति समेकित गरिएको छ
मोल्डको त्रि-आयामिक डिजाइन डिजिटल मोल्ड प्रविधिको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो र मोल्ड डिजाइन, निर्माण र निरीक्षणको एकीकरणको आधार हो। संयुक्त राज्य अमेरिकाका टोयोटा र जनरल मोटर्स जस्ता कम्पनीहरूले मोल्डको त्रि-आयामिक डिजाइनलाई महसुस गरेका छन् र राम्रो अनुप्रयोग परिणामहरू प्राप्त गरेका छन्। विदेशमा थ्रीडी मोल्ड डिजाइनमा अपनाइएका केही विधिहरू हाम्रो सन्दर्भको योग्य छन्। एकीकृत उत्पादनको प्राप्तिको लागि अनुकूल हुनुको साथै, मोल्डको त्रि-आयामिक डिजाइनको अर्को फाइदा यो छ कि यो हस्तक्षेप निरीक्षणको लागि सुविधाजनक छ र गति हस्तक्षेप विश्लेषण गर्न सक्छ, जसले दुई-आयामिक डिजाइनमा समस्या समाधान गर्दछ।
तेस्रो, डिजिटल मोल्ड प्रविधि मुख्यधाराको दिशा बनेको छ
हालैका वर्षहरूमा, डिजिटल मोल्ड प्रविधिको द्रुत विकास अटोमोबाइल मोल्डहरूको विकासमा सामना गर्ने धेरै समस्याहरू समाधान गर्ने प्रभावकारी तरिका हो। तथाकथित डिजिटल मोल्ड प्रविधि भनेको मोल्ड डिजाइन र निर्माण प्रक्रियामा कम्प्युटर प्रविधि वा कम्प्युटर-सहायता प्राप्त प्रविधि (CAX) को प्रयोग हो। कम्प्युटर-सहायता प्राप्त प्रविधि लागू गर्ने स्वदेशी र विदेशी अटोमोटिभ मोल्ड कम्पनीहरूको सफल अनुभवलाई संक्षेपमा, डिजिटल अटोमोटिभ मोल्ड प्रविधिमा मुख्यतया निम्न पक्षहरू समावेश छन्: ① उत्पादनशीलताको लागि डिजाइन (DFM), अर्थात्, प्रक्रियाको सफलता सुनिश्चित गर्न डिजाइनको क्रममा उत्पादनशीलतालाई विचार र विश्लेषण गरिन्छ। ② मोल्ड प्रोफाइल डिजाइनको लागि सहायक प्रविधि, बुद्धिमान प्रोफाइल डिजाइन प्रविधि विकास गर्नुहोस्। ③CAE ले विश्लेषण र मुद्रांकन गठन प्रक्रियामा सहयोग गर्दछ, सम्भावित दोषहरूको भविष्यवाणी र समाधान गर्दछ र समस्याहरू गठन गर्दछ। ④ परम्परागत दुई-आयामी डिजाइनलाई त्रि-आयामी मोल्ड संरचना डिजाइनले बदल्नुहोस्। ⑤ मोल्ड उत्पादन प्रक्रियाले CAPP, CAM र CAT प्रविधि अपनाउँछ। ⑥ डिजिटल प्रविधिको मार्गदर्शनमा, मोल्ड परीक्षण र स्ट्याम्पिङ उत्पादनको प्रक्रियामा उत्पन्न हुने समस्याहरूको समाधान गर्नुहोस्।
चौथो, मोल्ड प्रशोधन स्वचालनको द्रुत विकास
उन्नत प्रशोधन प्रविधि र उपकरणहरू उत्पादकता सुधार गर्न र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण आधार हुन्। उन्नत अटोमोबाइल मोल्ड कम्पनीहरूसँग दोहोरो कार्य तालिकाहरू, स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरू (ATC), स्वचालित प्रशोधनको लागि फोटोइलेक्ट्रिक नियन्त्रण प्रणालीहरू, र अनलाइन वर्कपीस मापन प्रणालीहरू सहितको CNC मेसिन उपकरणहरू हुनु असामान्य होइन। संख्यात्मक नियन्त्रण प्रशोधन सरल प्रोफाइल प्रशोधनदेखि प्रोफाइल र संरचनात्मक सतहहरूको व्यापक प्रशोधन, मध्यम र कम-गति प्रशोधनदेखि उच्च-गति प्रशोधनसम्म विकसित भएको छ, र प्रशोधन स्वचालन प्रविधिको विकास धेरै छिटो छ।
५. उच्च-शक्तिको स्टील प्लेट स्ट्याम्पिङ प्रविधि भविष्यको विकास दिशा हो
उच्च-शक्तिको स्टीलमा उत्पादन अनुपात, तनाव कडा पार्ने विशेषताहरू, तनाव वितरण क्षमता, र टक्कर ऊर्जा अवशोषणको सन्दर्भमा उत्कृष्ट विशेषताहरू छन्, र अटोमोबाइलहरूमा प्रयोगको मात्रा बढ्दै गइरहेको छ। हाल, अटोमोटिभ स्ट्याम्पिङहरूमा प्रयोग हुने उच्च-शक्तिको स्टीलहरूमा मुख्यतया पेन्ट कडा पार्ने स्टील (BH स्टील), दोहोरो-चरण स्टील (DP स्टील), र चरण रूपान्तरण प्रेरित प्लास्टिसिटी स्टील (TRIP स्टील) समावेश छन्। अन्तर्राष्ट्रिय अल्ट्रा लाइट बडी प्रोजेक्ट (ULSAB) ले २०१० मा सुरु गरिएको उन्नत अवधारणा वाहन (ULSAB—AVC) को ९७% उच्च-शक्तिको स्टील हुने भविष्यवाणी गरेको छ। सवारी साधनको सामग्रीमा उन्नत उच्च-शक्तिको स्टीलको अनुपात ६०% भन्दा बढी हुनेछ, र दोहोरो-चरण स्टीलको अनुपात अटोमोटिभ स्टील प्लेटहरूको ७४% हुनेछ। IF स्टीलमा मुख्यतया प्रयोग हुने नरम स्टील श्रृंखला उच्च-शक्तिको स्टील प्लेट श्रृंखला हुनेछ, र उच्च-शक्तिको कम-मिश्र धातु स्टील दोहोरो-चरण स्टील र अल्ट्रा-उच्च-शक्तिको स्टील प्लेट हुनेछ। हाल, घरेलु अटो पार्टपुर्जाहरूको लागि उच्च-शक्तिको स्टील प्लेटहरूको प्रयोग प्रायः संरचनात्मक भागहरू र बीमहरूमा सीमित छ, र प्रयोग गरिएको सामग्रीको तन्य शक्ति प्रायः 500MPa भन्दा कम छ। त्यसकारण, उच्च-शक्तिको स्टील प्लेटहरूको स्ट्याम्पिङ प्रविधिमा द्रुत रूपमा महारत हासिल गर्नु एउटा महत्त्वपूर्ण समस्या हो जुन मेरो देशको अटोमोबाइल मोल्ड उद्योगमा तुरुन्तै समाधान गर्न आवश्यक छ।
६. नयाँ मोल्ड उत्पादनहरू समयमै सुरु गरिनेछ।
अटोमोबाइल स्ट्याम्पिङ उत्पादनको उच्च दक्षता र स्वचालनको विकाससँगै, अटोमोबाइल स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको उत्पादनमा प्रोग्रेसिभ डाइजको प्रयोग अझ व्यापक हुनेछ। जटिल आकारका स्ट्याम्पिङ पार्ट्सहरू, विशेष गरी केही साना र मध्यम आकारका जटिल स्ट्याम्पिङ पार्ट्सहरू जसलाई परम्परागत प्रक्रिया अनुसार धेरै सेट पंचिङ डाइज आवश्यक पर्दछ, प्रोग्रेसिभ डाइजद्वारा बढ्दो रूपमा बनाइन्छ। प्रोग्रेसिभ डाइज एक प्रकारको उच्च-टेक मोल्ड उत्पादन हो, जुन प्राविधिक रूपमा गाह्रो छ, उच्च उत्पादन परिशुद्धता चाहिन्छ, र लामो उत्पादन चक्र छ। बहु-स्टेशन प्रोग्रेसिभ डाइज मेरो देशको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मोल्ड उत्पादनहरू मध्ये एक हुनेछ।
सात, मोल्ड सामग्री र सतह उपचार प्रविधि पुन: प्रयोग गरिनेछ
मोल्ड सामग्रीको गुणस्तर र कार्यसम्पादनले मोल्डको गुणस्तर, आयु र लागतलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। हालैका वर्षहरूमा, विभिन्न प्रकारका उच्च कठोरता र उच्च पहिरन प्रतिरोधी कोल्ड वर्क डाइ स्टील्स, ज्वाला निभाउने कोल्ड वर्क डाइ स्टील्स, र पाउडर धातु विज्ञान कोल्ड वर्क डाइ स्टील्सको निरन्तर परिचयको अतिरिक्त, विदेशमा ठूला र मध्यम आकारका स्ट्याम्पिङ डाइहरूको लागि कास्ट आइरन सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु उपयुक्त छ। विकास प्रवृत्तिको बारेमा चिन्तित। नोडुलर कास्ट आइरनमा राम्रो कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ, यसको वेल्डिङ प्रदर्शन, कार्यशीलता, सतह कडा पार्ने प्रदर्शन पनि राम्रो छ, र लागत मिश्र धातु कास्ट आइरन भन्दा कम छ, त्यसैले यो अटोमोबाइल स्ट्याम्पिङ डाइहरूमा बढी प्रयोग गरिन्छ।
८. वैज्ञानिक व्यवस्थापन र सूचनाकरण मोल्ड उद्यमहरूको विकास दिशा हो
पोस्ट समय: मे-११-२०२१