१. प्लास्टिक मेसिनले मोल्ड खोल्न/बन्द गर्न सक्दैन।
कारण विश्लेषण: प्लास्टिक मेसिनको उत्पादन सुरक्षा ढोका राम्ररी बन्द गरिएको छैन, र सुरक्षा सुरक्षा उपकरणले संकेत प्राप्त गर्दैन। उदाहरणका लागि, प्लास्टिक मेसिनको सुरक्षा लिभर ट्राभल स्विचले संकेत प्राप्त गर्दैन, जस्तै SGM620 टेलगेट ह्यान्डल, र प्लास्टिक मेसिनमा खराबी; मोल्ड गाइड पोस्ट स्थिति
विचलन वा विकृति सेट गर्नुहोस्; यदि प्लास्टिक उत्पादन बाहिर निकालिएको छैन भने, समाधान भनेको सुरक्षा ढोका पुन: बन्द गर्नु हो; प्लास्टिक मेसिन ट्राभल स्विच जाँच गर्नुहोस्; यदि कुनै समस्या छ भने, यसलाई मर्मत गर्न एक पेशेवरलाई सोध्नुहोस्; उत्पादन बाहिर निकाल्नुहोस्।
मोल्ड खोल्ने: पहिले, स्लाइडर कोर तानिन्छ, रयात्रा स्विचस्लाइडर पर्याप्त स्थितिमा फिर्ता आएको संकेत पठाउँछ; दोस्रो, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनले ट्राभल स्विच सिग्नल प्राप्त गर्छ र मोल्डबाट इजेक्टर निकाल्न इजेक्टर प्लेटलाई धकेल्न थाल्छ। क्ल्याम्पिङ: पहिलो: इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनले इजेक्टर प्लेटलाई तल धकेलेपछि, झुकेको माथिल्लो भाग रिसेट हुन्छ, र ट्राभल स्विचले सिग्नल पठाउँछ; दोस्रो: इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनले ट्राभल स्विच सिग्नल प्राप्त गर्छ, र स्लाइडर मोल्ड क्ल्याम्पिङ प्रक्रिया पूरा गर्न रिसेट हुन्छ।
२. प्लास्टिकको साँचोबाट पानी, हावा र तेल चुहिन्छ
कारण विश्लेषण: जलमार्गका जोर्नीहरू क्षतिग्रस्त छन्; मोल्ड कोर जलमार्गमा क्षय भएको छ; जोर्नीहरू बन्द छैनन्; सिलिङ रिङ पुरानो हुँदै गइरहेको छ; समाधानहरू; पानीका जोर्नीहरू बदल्नुहोस्; साँचाहरू मर्मत गर्नुहोस्, जलमार्गहरू पुन: डिजाइन गर्नुहोस् वा क्षतिग्रस्त भागहरू बनाउनुहोस्; जोर्नीहरू कस्नुहोस्; सिलिङ रिङहरू बदल्नुहोस्;
३. इलेक्ट्रोफर्मिङ मोल्डको थिम्बल निकाल्न सकिँदैन
कारण विश्लेषण: थिम्बल कम्पोनेन्ट जफत: जस्तै थिम्बल, पछाडिको स्टिच, झुकेको माथिल्लो भाग, आदि जफत वा भाँचिएको; इजेक्टर पिन विफलता, दाँत चिप्लनु, तेल सिलिन्डर क्षति; सुरक्षा सुरक्षा उपकरणले काम गर्छ, जस्तै यात्रा स्विचले संकेत प्राप्त गर्दैन; समाधान *क्षतिग्रस्त भागहरू बदल्नुहोस्; इजेक्टर प्लेटको चाल र खराब भागहरूको सम्बन्धित संयन्त्रहरू सहज छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, तीन-कम्पार्टमेन्ट थ्रोटल कभर प्रायः जफत हुन्छ, र इजेक्टर प्लेट कडा गर्न पर्याप्त कडा छैन, त्यसैले झुकेको माथिल्लो भागको लागि तेलको खाँचो बनाउनुहोस्; इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन दोषपूर्ण छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
४. प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि डिप मोल्ड
कारण विश्लेषण: राम्रोसँग पालिस नगरिएको मोल्ड क्याभिटी; अपर्याप्त डिमोल्डिङ कोण; उत्पादन अन्डरकट, र डिजाइन राम्ररी ह्यान्डल गरिएको छैन;
छालाको बनावट धेरै गहिरो छ (४१० पछिको पछाडिको सुरक्षा कोष्ठक); उत्पादन संरचना डिजाइन अनुचित छ, जस्तै b53_b51 फ्लो ट्रफ कनेक्टिङ रड; मोल्डको तापक्रम धेरै उच्च छ, र कठोर सामग्री विकृत छ; समाधान भनेको उत्पादनको उचित सहनशीलता भित्र पालिस गर्नु र डिमोल्डिङ कोण बढाउनु हो; पुल सुई वा अन्डरकट बढाउनु; विभाजन लाइनको स्थिति पुन: सुधार गर्नु; प्लास्टिक उत्पादनहरू र मोल्डहरूको उत्पादन प्रक्रिया परिवर्तन गर्नु हो।
५. प्लास्टिक उत्पादनको सतह माथिल्लो भाग सेतो हुन्छ
कारण विश्लेषण: इजेक्टर पिनको अपर्याप्त संख्या; अपर्याप्त डिमोल्डिङ कोण; असंतोषजनक इजेक्टर स्थिति; उच्च मोल्ड तापमान; अनुचित प्रक्रिया सेटिङ; समाधान; उत्पादनको उचित सहनशीलता भित्र डिमोल्डिङ कोणलाई पालिस गर्ने र बढाउने; सामग्री-ड्राइङ पिन वा रिभर्स बकल थप्ने; विभाजन रेखाको स्थिति पुन: सुधार गर्ने; प्रक्रिया परिवर्तन गर्ने; स्प्रे रिलीज एजेन्ट;
६. स्ट्रेनहरू
कारण विश्लेषण: अनुचित मोल्ड संरचना डिजाइन; भाग सामग्रीको अनुचित चयन; अपर्याप्त पालिसिङ; पछाडिको मोल्ड हड्डीको स्थिति उल्टो; पालिसिङलाई बलियो बनाउन समाधान; ड्र्याग मोल्डको झुकाव परिवर्तन गर्नुहोस्; मोल्ड संरचना डिजाइन सुधार र अनुकूलन गर्नुहोस्;
७. इलेक्ट्रोफर्मिङ मोल्डको थिम्बल भाँचिएको छ
कारण विश्लेषण: थिम्बलको डिजाइन अनुचित छ; थिम्बलको सामग्री कमजोर छ; साँचो विकृत छ; थिम्बल प्लेटको चाल र ट्यूबको स्थिति अस्थिर छ; समाधान; उच्च-गुणस्तरको सामग्रीको प्रतिस्थापन र सामग्रीको मोटाईमा वृद्धि; थिम्बल प्लेटमा गाइड पोस्टको वृद्धि; प्रक्रियामा सुधार; व्यासको वृद्धि र थिम्बलको मिलान सहज
८. मोल्ड पोजिसनका कम्पोनेन्टहरू जलेर मरेका छन्
कारण विश्लेषण; स्लाइडर लगाउनु; स्लाइडर मनका लगाउनु; ढुसी विकृति; अनुचित सामग्री चयन वा ह्यान्डलिङ;
समाधान; उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरू र कडा उपचार बदल्नुहोस्; मोती बदल्नुहोस्; संरचना प्रक्रिया सुधार गर्नुहोस्; स्लाइडर बदल्नुहोस्;
९. इलेक्ट्रोफर्मिङ प्लास्टिक मोल्ड टक्कर
कारण विश्लेषण: स्प्रिङ: थिम्बल, स्लाइडिङ ब्लक, झुकेको माथिल्लो भाग, इजेक्शन र रिट्र्याक्सन ठाउँमा छैनन्; पोजिसनिङ स्टील बल वा लिमिट ब्लक बिग्रिएको छ, जसले गर्दा स्लाइडिङ ब्लक क्र्यास हुन्छ; इन्सर्ट अलग गरिएको छ; उत्पादन बाहिर निकालिएको छैन र मोल्ड बन्द गरिएको छ; समाधान; पुन: वाइपिङ मोल्ड, मिल्दो मोल्ड; पोजिसनिङ स्टील बल वा
सीमित ब्लक; निश्चित घुसाउनुहोस् बलियो बनाउनुहोस्; मोल्ड बन्द गर्न उत्पादन बाहिर निकाल्नुहोस्;
१०. सिलिन्डरको केन्द्र ठाउँमा छैन
कारण विश्लेषण: इजेक्शन; दूरी धेरै सानो छ; झुकेको माथिल्लो भाग वा स्लाइड ब्लक स्ट्रोक अपर्याप्त छ; संरचना डिजाइन अनुचित छ; उत्पादन विकृति; समाधान; मोल्डहरूको पुन: क्ल्याम्पिङ र मिलान; पोजिसनिङ स्टील बल वा सीमा ब्लकहरूको प्रतिस्थापन; निश्चित इन्सर्टहरूको बलियो बनाउनु; इजेक्शन दूरी बढाउनुहोस्।
पोस्ट समय: अगस्ट-०२-२०२१