प्लास्टिक मोल्डहरूको विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रियाहरू मध्ये,इंजेक्शन मोल्डिंग सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने एक हो। सिद्धान्तले संकेत गर्छ कि इंजेक्शन मोल्डिङमा बलियो सामग्री प्रयोज्यता, एकै समयमा जटिल संरचना भएका उत्पादनहरू मोल्ड गर्ने क्षमता, परिपक्व प्रक्रिया अवस्था, उच्च उत्पादन परिशुद्धता, र कम खपत लागतका फाइदाहरू छन्। त्यसकारण, इंजेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूले समय-समयमा प्लास्टिक उत्पादनहरूको अनुपातको लागि जिम्मेवार हुन्छन्। वृद्धिसँगै, सम्बन्धित प्रक्रियाहरू, उपकरण, मोल्डहरू र उपभोग व्यवस्थापन विधिहरू पनि द्रुत रूपमा विकसित भएका छन्।
थर्मोप्लास्टिक्स भनेको प्लास्टिकका भागहरू हुन् जसलाई तताउँदा निश्चित आकारमा ढाल्न सकिन्छ, र चिसो भएपछि अन्तिम आकारमा टाँसिन सकिन्छ। यदि यसलाई फेरि तताइयो भने, यसलाई नरम र पग्लन सकिन्छ, र निश्चित आकार भएको प्लास्टिकको भाग फेरि बनाउन सकिन्छ, र यसलाई बारम्बार रोक्न सकिन्छ, जुन उल्टाउन सकिन्छ।
थर्मोप्लास्टिक्स भनेको बारम्बार तताउने र नरम पार्ने र चिसो पार्ने र कडा पार्ने सामग्री भएकोले, तिनीहरूलाई तताउने र पग्लने गरेर बारम्बार ठोस बनाउन र बनाउन सकिन्छ, त्यसैले थर्मोप्लास्टिक्सको फोहोरलाई सामान्यतया पुन: प्रयोग र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसलाई तथाकथित "सेकेन्डरी मटेरियल" भनिन्छ। इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको संकुचन पछिको कुरा भन्नाले जब इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू मोल्ड गरिन्छ, तिनीहरूको आन्तरिक भौतिक, रासायनिक र मेकानिकल परिवर्तनहरूको कारणले तनावको श्रृंखला उत्पन्न हुन्छ। इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू मोल्ड र ठोस भएपछि, अवशिष्ट तनावहरू हुन्छन्। इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू भत्काइएपछि, विभिन्न अवशिष्ट तनावहरूको कारणले गर्दा, यसले इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको आकार फेरि घटाउनेछ।
सामान्यतया, इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको भाग डिमोल्डिङ गरेको १० घण्टा भित्र उल्लेखनीय रूपमा संकुचित हुन्छ, र यो मूल रूपमा २४ घण्टा पछि आकारमा आउँछ, तर अन्तिम आकारमा पुग्न धेरै समय लाग्छ। सामान्यतया, थर्मोप्लास्टिकको संकुचन पछिको अवधि थर्मोसेट प्लास्टिकको भन्दा बढी हुन्छ, र इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको र इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको भागहरूको संकुचन पछिको अवधि संकुचन-मोल्ड गरिएको इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको भागहरूको भन्दा बढी हुन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१७-२०२१