१. किन इन्जेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरूमा ड्राफ्ट कोण हुन्छ?
सामान्यतया, इन्जेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरू सम्बन्धित मोल्डहरू मार्फत प्रशोधन गरिनु पर्छ। इन्जेक्सनले मोल्ड गरिएको उत्पादनलाई मोल्ड गरी निको पारेपछि, यसलाई मोल्ड गुहा वा कोरबाट बाहिर निकालिन्छ, जसलाई सामान्यतया डिमोल्डिङ भनिन्छ। मोल्डिङ संकुचन र अन्य कारणहरूले गर्दा, प्लास्टिकका भागहरू प्रायः कोरको वरिपरि बेरिन्छन् वा मोल्ड गुहामा फसेका हुन्छन्। मोल्ड खोलिए पछि, मोल्ड स्वचालित रूपमा बाहिर निकाल्न सकिदैन, जसले सुविधा दिन्छइंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनले मोल्ड छोड्छ र इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनको सतहलाई डिमोल्डिङको क्रममा खरोंच हुनबाट रोक्छ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, इंजेक्शन प्रो को भित्री र बाहिरी सतहहरु
डिमोल्डिङ दिशाको साथमा डक्टमा उचित डिमोल्डिङ कोण हुनुपर्छ।
2.इन्जेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरूको डिमोल्डिङ कोणको आकारलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू
1) demolding कोण को आकार इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन को प्रदर्शन र उत्पादन को ज्यामिति मा निर्भर गर्दछ, उदाहरण को लागी, उत्पादन को उचाई वा गहिराई, पर्खाल मोटाई र गुहा सतह अवस्था, जस्तै सतह खुरदरापन, प्रशोधन लाइनहरु, र यस्तै।
२) कडा प्लास्टिकको नरम प्लास्टिक भन्दा ठूलो ड्राफ्ट कोण हुन्छ;
3) इंजेक्शन मोल्ड गर्न को लागी उत्पादन को आकार अधिक जटिल छ, वा अधिक मोल्डिंग प्वालहरु संग प्लास्टिक भाग को एक ठूलो demolding कोण आवश्यक छ;
4) यदि इंजेक्शन मोल्ड गरिएको उत्पादनको उचाइ ठूलो छ र प्वाल गहिरो छ भने, सानो डिमोल्डिंग कोण अपनाइन्छ;
5) इन्जेक्शन मोल्डेड उत्पादनको भित्ता मोटाई बढाइएको छ, भित्री प्वालको कोर कडा गर्न बल बढी छ, र ड्राफ्ट कोण ठूलो हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: Sep-02-2021