कम्पनी समाचार

१. इन्जेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरूमा ड्राफ्ट कोण किन हुन्छ?

सामान्यतया, इंजेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू सम्बन्धित मोल्डहरू मार्फत प्रशोधन गर्नुपर्छ। इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू मोल्ड र निको भएपछि, यसलाई मोल्ड गुहा वा कोरबाट बाहिर निकालिन्छ, जसलाई सामान्यतया डेमोल्डिङ भनिन्छ। मोल्डिङ संकुचन र अन्य कारणहरूले गर्दा, प्लास्टिकका भागहरू प्रायः कोर वरिपरि बेरिन्छन् वा मोल्ड गुहामा फसेका हुन्छन्। मोल्ड खोलिएपछि, मोल्ड स्वचालित रूपमा बाहिर निकाल्न सकिँदैन, जसले गर्दाइंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनलाई मोल्डबाट बाहिर निकाल्न र डिमोल्डिङको समयमा इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको उत्पादनको सतहलाई स्क्र्याच हुनबाट रोक्छ। इन्जेक्सन मोल्ड डिजाइन गर्दा, इन्जेक्सन प्रोको भित्री र बाहिरी सतहहरू

डक्टमा डिमोल्डिङ दिशामा उचित डिमोल्डिङ कोण हुनुपर्छ।

2.इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरूको डिमोल्डिङ कोणको आकारलाई असर गर्ने कारकहरू

१) डिमोल्डिङ कोणको आकार इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनको कार्यसम्पादन र उत्पादनको ज्यामितिमा निर्भर गर्दछ, उदाहरणका लागि, उत्पादनको उचाइ वा गहिराइ, भित्ताको मोटाई र गुहा सतहको अवस्था, जस्तै सतहको खस्रोपन, प्रशोधन रेखाहरू, आदि।

२) नरम प्लास्टिकको तुलनामा कडा प्लास्टिकको ड्राफ्ट कोण ठूलो हुन्छ;

३) इन्जेक्सन मोल्ड गरिने उत्पादनको आकार बढी जटिल छ, वा धेरै मोल्डिङ प्वालहरू भएको प्लास्टिकको भागलाई ठूलो डिमोल्डिङ कोण चाहिन्छ;

४) यदि इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनको उचाइ ठूलो छ र प्वाल गहिरो छ भने, डिमोल्डिङ कोण त्यति नै सानो अपनाइन्छ;

५) इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनको भित्ताको मोटाई बढाइएको छ, भित्री प्वालको कोरलाई कस्नको लागि बल बढी छ, र ड्राफ्ट कोण ठूलो हुनुपर्छ।